為了能夠生產出合格的塑（sù）膠注塑模具，我們必（bì）須要提供塑（sù）膠注塑（sù）模（mó）具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係統，實現模具在生產管理流（liú）程的產品數據的（de）管理、工藝數據管理、計劃管理（lǐ）、進度（dù）管理的計算機信息化管理係統，包括模具生（shēng）產計劃的製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑（sù）料模（mó）具在製造及相關輔助（zhù）信息從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。
    將計劃（huá）、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一（yī）起（qǐ）進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量（liàng）並如期交貨。
    通（tōng）過有效控製車間的工作（zuò）傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計（jì）、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效（xiào）的降低塑料模（mó）具因設變、維修而帶來的（de）附加成本（běn），從而獲得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量（liàng）。
    模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘（dìng）都不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損（sǔn）害模具，造（zào）成報廢。所以裝（zhuāng）配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè）。
    模具維護主要是（shì）生產過程中的維護和保養。模具就像汽（qì）車一樣，如果長期不（bú）用又不加保養的（de）話就可能導致模（mó）具報廢掉。所以每次模具（jù）使（shǐ）用後都要（yào）進行全麵的保養，特別的是（shì）成型（xíng）部分的防鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安（ān）裝或拆（chāi）卸過程中有睡弄到模（mó）具上，所以一定要保證（zhèng）模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油。

標題：如何有效（xiào）地提高注塑模具質量 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1081.html

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