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注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內（nèi）側抽芯，是兩次（cì）分型,製品內形在定模、外形在（zài）動模的不同於常規設計的模具結構。
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注塑模具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽(含有（yǒu）石墨（mò）的（de）不（bú）需開設油槽（cáo）),油（yóu）槽要按（àn）照以下要求開設。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨塊（kuài）結構和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需要用耐磨塊,耐（nài）磨塊斜麵髙（gāo）於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要（yào）求為 50~55HRC
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塑膠（jiāo）注塑模（mó）具製造組合式滑塊的（de）連接機構及（jí）滑塊鑲芯結構要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組（zǔ）合（hé）式兩種。采用組合式滑塊時,需要將側向抽芯緊固在滑塊上。組（zǔ）合式滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位（wèi）基準的（de）確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑（huá）塊的定位麵就是滑塊的設計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大滑塊最好設置在（zài）水平兩側方向,如果滑（huá）塊位置在天側,則推薦（jiàn）用液壓缸抽（chōu）芯裝置或用（yòng）外拉式彈簧,最好采用DME滑塊定位裝置。
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塑膠注塑模（mó）具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要（yào）求

09-19 / 2018

塑（sù）膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構的具體要求（qiú），10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環孔，塑件要求高的大中（zhōng）型（xíng）滑（huá）塊,需要冷卻裝置（zhì）,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具製造（zào）斜導柱滑塊抽芯機構設（shè）計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯（xīn）要（yào）盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更（gèng）複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯（xīn）時,應盡量避免過長的斜導柱側向（xiàng）抽芯。
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注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力（lì）、鎖緊、成型、定位（wèi）、導滑)由以下零件組成:斜導柱（zhù）、楔緊塊、導套、導套（tào）壓板、內六角螺釘等(在（zài）定模),滑塊、導滑（huá）槽、滑塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧、限位擋塊（kuài）等(在動模)。
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