注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

①斜導柱滑塊抽（chōu）芯要盡量避免定模抽（chōu）芯,因（yīn）為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮

在動模處,斜導柱（zhù）固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情（qíng）況下,為保證塑件留在定模上,開模前必須先抽出側向（xiàng）型芯,此時必須設置定向定距（jù）分（fèn）型裝置。

②滑塊的（de）活動配合長度應（yīng）大於滑塊高度的1.5倍,。但是汽車部件的模具很難做到這一點,所以大（dà）都應用

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距必須大於（yú）成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊（kuài）完成（chéng）抽芯動作以後,留在滑槽內的長度應大於整個（gè）滑槽長度的2/3,避免滑塊在開始複（fù）位（wèi）時產生傾（qīng）

斜而損壞模具（jù）。

⑤斜導柱的夾角最大不得超過23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱的長度與直徑

關係為L/d>1,斜導柱與滑（huá）塊的斜導柱孔的配合間隙（xì）為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和（hé）壓板（bǎn）的配合為H7/f7,。

①楔緊塊的楔角要（yào）大於斜導柱角度2°~3°,避免抽芯動作發生幹涉。

⑧滑塊抽出後必須有（yǒu）定位裝置。滑（huá）塊的側麵要求有彈簧,彈簧（huáng）最好使（shǐ）用（yòng）導向銷,這樣（yàng）彈簧不易折斷。注

意導向銷應有足夠的固定長度。

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