隨著科技越（yuè）來越發達塑料製（zhì）品模（mó）具早就（jiù）已經成為了我們生活當中（zhōng）不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是（shì）我們日（rì）常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑（sù）料的影子。其實在（zài）我們（men）身邊常用的那些塑料製品並不是（shì）生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑（sù）膠模具來進行批量製作（zuò）的。

塑料模（mó）具的工作條件與冷衝模不同（tóng），一般須在一百五（wǔ）十攝氏度到兩（liǎng）百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響（xiǎng）。現根據塑料（liào）成型模具使用條件、加工方法的不同將（jiāng）塑料模具用鋼的基本性能要求（qiú）大致歸（guī）納如下：

一.澆注係統的（de）組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注（zhù）係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道（dào）。流道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低（dī）發泡成型（xíng）的（de）組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化（huà），可以加工（gōng）出不同形（xíng）狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業（yè）之母，現在新產品的發布都會（huì）涉及到塑料（liào）。

澆口亦稱進料口,是連接分流（liú）道與型腔熔體的通（tōng）道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與（yǔ）尺寸的確定和澆口位置的選（xuǎn）擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特（tè）點,常用的澆口形式有下列11種。

模具（jù）清洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序（xù），也是製約模具維護的瓶頸。因（yīn）為（wéi）模具製造開發（fā）的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經（jīng）過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣（yàng）留（liú）給模具清（qīng）洗（xǐ）的（de）時間就相（xiàng）當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料（liào）模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的（de）表麵拋光有（yǒu）很大的不同（tóng），嚴格來說：模具的拋（pāo）光應該稱為（wéi）鏡麵加工。它不僅對拋（pāo）光本身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以（yǐ）及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表（biǎo）麵即可。鏡麵加工（gōng）的（de）標準分為四級　

塑料模具是（shì）塑料加（jiā）工成型的模具，是（shì）由45鋼、P20、718等塑料模具（jù）鋼製備（bèi）的（de）。分析塑料（liào）模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發（fā）。塑料模（mó）具的失效形式有：