隨著（zhe）科技越來越發達塑料製品（pǐn）模具早就已（yǐ）經成為了我們（men）生（shēng）活（huó）當（dāng）中不可代替的一種商品，在我們的現實（shí）生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領（lǐng）域。無（wú）論是飛機汽車輪船的零配件還是（shì）我們日常生活中比較常用的一些（xiē）牙刷口杯等等都有（yǒu）塑料的影子。其實在我們身邊（biān）常用的那些塑料製（zhì）品並不（bú）是生產廠家按照圖紙一個一個的（de）生產出來的，而是（shì）通過塑膠模具來（lái）進行批量製作的。

塑料模具（jù）的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度（dù）下進行工（gōng）作，除了（le）受到一定壓力作用外，還要承受溫度（dù）影響。現（xiàn）根據塑料成型模（mó）具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用（yòng）鋼的（de）基本性能要（yào）求大致歸納（nà）如下：

一.澆注係統的組成（chéng） 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統（tǒng），是熔融塑料（liào）自射出機（jī）射嘴到模穴的必（bì）經通道。流道係統包括主流道、分流道（dào）以及澆口)等（děng）。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一（yī）係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品（pǐn）的發布（bù）都會涉及到塑料。

澆口（kǒu）亦稱進料口,是連（lián）接分流道（dào）與型腔熔體（tǐ）的通道。澆口選擇恰當與（yǔ）否直接關（guān）係到注（zhù）塑製品能否 完（wán）好、高質量地注射（shè）成型。澆口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計（jì）中,按澆口的結（jié）構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一道（dào）關鍵工（gōng）序，也是（shì）製約模具維護的瓶（píng）頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗（xǐ）的（de）速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相（xiàng）當有（yǒu）限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加（jiā）工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不同，嚴格（gé）來說：模具的拋（pāo）光應該稱為鏡麵加工（gōng）。它不僅（jǐn）對拋光本身有很高的（de）要（yào）求並且對表（biǎo）麵（miàn）平整度、光滑度以（yǐ）及幾何精確度也有（yǒu）很高的（de）標準。表麵拋光一般隻要求獲得光（guāng）亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為（wéi）四級　

塑料模具是（shì）塑料加工成型（xíng）的模具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以（yǐ）更好地指導模具鋼（gāng）的研發。塑料模（mó）具的失效形式有：