隨著全球經濟一體化的發展，模具企業間的競（jìng）爭日益激烈，為了能在激烈的市場競爭中立穩腳跟、謀求發展，企業必須創建模具品牌，以最短的開（kāi）發時間、最優的質量、最（zuì）低的、最佳的服務、最好（hǎo）的環保效果和最快的（de）市場（chǎng）響應速度來贏得市場和用戶。為實現這一標，模（mó）具行業必須改變傳統（tǒng）生（shēng）產方式和觀念，建立設計標準，規範流程，並應用現（xiàn）代信息術加強管理，從而提升企業的綜合實（shí）力。

模具質量的好（hǎo）壞，關鍵決定於設計質量，所以（yǐ），“模具的（de）質量是設計出來的”。因此，模具企業不但需要有規範的設計流程，而且要求（qiú）設計者有正確的設計理念，要以“創新、優化、完美、高（gāo）效”為目標（biāo）的設計宗旨來設計模具圖樣，才能滿足顧客的期望。

模具製（zhì）造過程是是一個複雜的過程，從設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主（zhǔ）要有以下十個方麵

注塑模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具，是化妝品包材核心支柱，特別是塑料製品包（bāo）材，也是賦予（yǔ）塑膠製品完整（zhěng）結構和精確（què）尺寸的工具。

缺料一般是由模具的形狀和材料的流（liú）動性來（lái）決定的。當由於成型條（tiáo）件（jiàn）設定而引起的缺料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方（fāng）向（xiàng）設定（dìng），即提高模溫、料筒溫度，提高射出速（sù）度和射出壓力

一套完整的模具，它（tā）涵蓋有多（duō）個相關係統，它們之間相輔相成．隻有當各係統達到最（zuì）佳組合（hé），才能保證模具（jù）的正常使用和精度．因模具的結構必須符合產品的要求，不同（tóng）的產品有不同的要求，而（ér）產品存在變化性和（hé）多樣性，這就決定了模具的多樣性．一般來（lái）說，典型之（zhī）塑料（liào）模具包括：澆注係統，頂出係統，冷（lěng）卻係統，排氣係統（tǒng），抽芯係統等（děng）．本文將針對模具的（de）各個係統作簡要說明。