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提高模具質(zhì)量的十大(dà)因素

文章來源: 免费91模具 人氣:9555 發表時間:2022-10-08 08:16:56

[導讀]:模具製造過程是是一個複雜的(de)過程,從設計、加工、裝配、調試等步驟,最後才能真正的投入使用,在整個生命周期中,影響模具質量的因素主要有以(yǐ)下十(shí)個方麵

一、模具鋼(gāng)材

鋼材是模(mó)具質量的決定性因素,選擇合理的鋼材(cái)是重中之重。選(xuǎn)擇鋼材的標準是:

1>注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同(tóng)的鋼材,如(rú)對高拋光的要求、耐腐蝕的要(yào)求等等;

2>價(jià)格—鋼(gāng)材性能夠用就(jiù)好,不是越貴(guì)越好;考(kǎo)慮到模具的成(chéng)本因素,模具鋼材要選用和(hé)模具壽命相(xiàng)應的材料,避(bì)免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738,50萬沒問題,H13/2344通常在80-100萬以上(shàng),可以根據情況選擇;

3>熱(rè)處理(lǐ)。模具的表麵處理也是非(fēi)常重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模(mó)具壽(shòu)命;電鍍—能對模具鋼材進行(háng)有效改性,對(duì)一些需要高亮度的和(hé)耐腐(fǔ)蝕(shí)的塑件可以利用電鍍來增(zēng)強和(hé)改進鋼材的性能
二、
管件結(jié)構設計 
成熟的模具結構(gòu)不但考慮到產品材料屬(shǔ)性——收縮率、成型(xíng)溫度、彈性拉伸變形(xíng)係(xì)數等,而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結構能(néng)有效延長模具(jù)壽命和保證模(mó)具的順利生產。提高(gāo)效率,降低成本。
三、模具加工(gōng)

工欲善其事,必先利其器。模具工藝的安(ān)排尤為重要,合理的(de)工(gōng)藝(yì)安排能加快生產周期(qī),縮(suō)短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長(zhǎng)壽命。

加工出錯有的會導(dǎo)致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不(bú)好還(hái)有(yǒu)可能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容(róng)量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解,但(dàn)是在做的時(shí)候往往會注意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直(zhí)接參與成型,但卻控製著整個模具的運行。好的標準件(jiàn)應該能夠耐磨,夠硬,精度高,不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模具不要一味殺價,殺來殺去,你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似(sì)簡(jiǎn)單的活卻(què)是最具有技術含量的工作。複雜模具(jù)主要看的(de)就是這個功夫。平板(bǎn)模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的(de)麻煩了,不但分形(xíng)麵比較不(bú)規則,而且(qiě)往往包括多個滑塊、頂(dǐng)塊。同時通過對碰還能對模具(jù)的(de)其他問題進行改進和完(wán)善。所以它是一(yī)項(xiàng)綜合性的工作。

六、拋光(guāng)/皮紋

模具(jù)的拋光是(shì)模具的製(zhì)造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上,所以這是(shì)個最(zuì)麵子的工作。拋光還能對(duì)模具動作起到幫助和補充的作用,尤其(qí)對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到(dào)位,阻(zǔ)力過大,脫模困難(nán),甚至頂白,頂裂等(děng)。

七、模具裝配

模(mó)具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件(jiàn),每個螺釘都不(bú)能出錯,否則後果(guǒ)會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配(pèi)的活一定要非常的細致。裝配過(guò)程(chéng)中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏(lǐ)麵的鐵屑,否則客戶非常(cháng)生氣的。

八、熱流道還是冷流道

這(zhè)個其(qí)實對模具質量的(de)影響最小,因為熱流道一般都是客戶指定品(pǐn)牌的,尤其是一些大客(kè)戶(hù)。國外知名品牌無論在質(zhì)量還是售後服務上做的都非常到位,所(suǒ)以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很(hěn)大。個(gè)別小企(qǐ)業為了節儉成本,來爭取價格上(shàng)的優勢,用一(yī)些不靠譜的加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷流道主(zhǔ)要的問題(tí)就如(rú)何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有(yǒu)過模具經驗的人都知道,冷卻對一個(gè)模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長,在大批量生產產品(pǐn)的時(shí)候,沒減少一秒的注塑周期所(suǒ)帶來的利潤都是無法想象的(de)。但是加快(kuài)生產周期(qī)的同時就會倒是模具溫度的上升(shēng),如果得不到有效控製的話就會使模(mó)具由於太(tài)熱無法成型,甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為(wéi)重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具維(wéi)護

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模(mó)具就像汽車(chē)一(yī)樣,如果長期不用又(yòu)不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養,特別(bié)的(de)是(shì)成型部分的(de)防(fáng)鏽,主要動作部件的防鏽(xiù)。因為模具由於生產過(guò)程中要接水(shuǐ)的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到(dào)模具上,所以一定要保證(zhèng)模(mó)具的幹燥,然後再刷一層油保護。

 


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文章關鍵詞:提高模具質量(liàng)的十大因素
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