什麽是雙色模具 雙色模具是指兩種塑膠材料（liào）在同（tóng）一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是（shì）產品隻出模一次的模具（jù）。一般這種模塑工藝也（yě）叫雙料注塑，通（tōng）常由一套模具完成（chéng），且需要專門的雙色注塑（sù）機（jī）。

一．模（mó）具（jù）的一（yī）般定義；在工業生產中（zhōng），用各種壓力機和（hé）裝在壓力機（jī）上的專用（yòng）工具，通過壓力把金屬或非金屬（shǔ）材料製出所需形狀的零件或產品，這種專用工具統標為模具。

澆（jiāo）注（zhù）係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品（pǐn）的（de）品質。通過本課學習掌握流道和澆口的設計原則及（jí）不同流道及（jí）澆口的選擇。

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上下托板、上下墊腳（jiǎo）、上下模座（zuò）：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起（qǐ）支撐整個模具、方便架模（mó）、落料等作用。 上、下模（mó）板：上、下模板起（qǐ）固定刀口、入塊、入（rù）子（zǐ）、頂料銷等作用，外定位、內定位、浮升引（yǐn）導銷、兩用銷（xiāo）、導料板、浮塊這些也是（shì）固定在下模板上的，下模板硬度要求必須（xū）在HRC58～62左右，硬度太低會影響（xiǎng）衝裁（cái）質量。

通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠（jiāo）模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析（xī）。模具製（zhì）造（zào）是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使（shǐ）用，在整個生命周期中，影響模具使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）因素主要（yào）有以下十個方麵。

表麵完好,塑料（liào）模具注塑成型的表層是與空氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵（cī）的，有些注塑成型要求表麵有光澤，有些注塑成型要求表麵不反光，做成砂地或者皮（pí）革（gé）紋樣的，有（yǒu）些注塑成型要求透明而且透光均勻。有些要求主（zhǔ）要與（yǔ）模具的加工質量有關聯，其次才是注塑成型工藝。

塑料件開模的設想是進步（bù）模具質量的最首要的一步，需求考慮到良多身分，包括模具材料的選用，模（mó）具構（gòu）造的可使用性及（jí）安全性，模具零件的可加工（gōng）性及模具維修的隨便性，這些（xiē）在設想之初應盡量考（kǎo）慮得周全些。