澆注係統是將熔融的（de）塑料從注塑（sù）機（jī）引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式（shì）的差（chà）異均會影響到產品（pǐn）的品質。通過本課學習掌握流道（dào）和澆口的設計原則及（jí）不同流道及澆口的選擇。

一（yī）．流道

二．澆口

1．澆口的設計原則

A．澆口應（yīng）開在產品斷麵較厚的（de）部位、利於（yú）澆注

B．澆口位置的選擇，應使（shǐ）溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口（kǒu）位置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否（fǒu）則會產生（shēng）漩流、在產品上留下螺旋狀（zhuàng）痕跡

D．澆口位置的選擇，應有利於排除（chú）型腔內的空氣

E．澆口位置（zhì）的（de）選擇，防止在產品表麵產（chǎn）生接合線

F．澆口位置的選擇（zé），避免正對（duì）細（xì）小（xiǎo）型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可采用（yòng）多澆口來防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀和裝配的部（bù）位，並盡量易於修整

I．在型腔能注滿的前提（tí）下，澆口數目是愈少（shǎo）愈好（hǎo）。

2．側澆口

適用（yòng）於（yú）大部塑料（liào）、各種側邊允許澆口痕跡的製（zhì）品，開在製品的邊（biān）緣或邊緣頂麵，又分標準入水、搭接（jiē）入水和扇形入（rù）水，下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適（shì）用於流動性好的塑料（liào），以及不允（yǔn）許（xǔ）側（cè）澆口，隻能在產品（pǐn）表麵（miàn）進膠的產品 ，也可用於（yú）

一模多腔的模具

4．潛水（shuǐ）澆（jiāo）口

適用於外觀不允許澆口（kǒu）痕跡及要求（qiú）自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香（xiāng）蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求自動去除料把：外（wài）觀不允許（xǔ）澆口痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（如產品的內表麵（miàn）沒有（yǒu）位置加骨位或（huò）骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接澆口：對大型單一型腔產品（如盆、桶、電視機後殼、複印（yìn）機前後（hòu）蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀（jǔ）

四．熱唧咀（jǔ）

借助加熱裝置使澆注係統（tǒng）中的（de）塑料不會（huì）凝固，也不會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓（yā）力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量（liàng）

2．熱流道的不足：

A．模（mó）具高度增加

B．成本高（gāo）

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補（bǔ）償

其中A：熱咀（jǔ）尺寸

B：溫差（chà），即熱咀內的料溫（wēn）減模溫

C：膨脹（zhàng）係（xì）數（shù）和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧（jī）咀的（de）安裝（zhuāng）標準

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