通常所說的塑膠模具鋼壽命（mìng）是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個（gè）從設計、加工、裝配（pèi）、調試等（děng）步驟，最後才能真正（zhèng）的投入使用，在整個生命周（zhōu）期中，影響模具（jù）使用壽（shòu）命的（de）因素主要有以下十（shí）個方麵。

1.模具（jù）鋼材性能質量

鋼材質量的決定性（xìng）因素，選擇合適的模具鋼（gāng）材是（shì）重中之重。比如注塑材料不同，相（xiàng）應的模（mó）具鋼料也（yě）不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等；塑（sù）料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具（jù）鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況（kuàng）選擇。這（zhè）是決定塑膠（jiāo）模（mó）具壽命的重中（zhōng）之重。

2.模具鋼（gāng）材表麵處理

模具（jù）鋼材的（de）表麵處理也是非常重要，氮化能夠（gòu）增強鋼材的表麵硬度，有效延長模（mó）具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和（hé）改進鋼（gāng）材的性能。

3.模具（jù）的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性（xìng）拉伸變形係數等，而且還要（yào）考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具（jù）結構能有效延長（zhǎng）模具壽命和保（bǎo）證模具的順利生（shēng）產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝（yì）

工欲善（shàn）其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排（pái）能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成（chéng）本。而且更重要的是精確合理的（de）加工能夠保證模具在生產過程（chéng）的穩定和（hé）延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致塑膠模（mó）具（jù）在（zài）生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

5.標（biāo）準件（jiàn）

決定水桶容（róng）量（liàng）的是最短那一塊木（mù）板（bǎn），這個道理大家都理（lǐ）解，但是在做的（de）時候往往會注意不到。模具也是一（yī）樣，標準件雖然不直接參與（yǔ）成型，但卻控製著整個（gè）模（mó）具的運行。好的標準（zhǔn）件應該能夠耐磨（mó），夠（gòu）硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術（shù）含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分（fèn）形麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的（de）麻煩了（le），不但分（fèn）形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節（jiē）。拋光直接反映（yìng）到塑件上，所以這是個最（zuì）麵子的（de）工作。拋光還能對模具動作起（qǐ）到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些（xiē）模具生產不順利就是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一（yī）樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè），否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響最（zuì）小，因為熱流（liú）道一般都（dōu）是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還（hái）是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以質量（liàng）上（shàng）一般（bān）不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒是質量相差（chà）很大（dà）。個別小企業為了節儉成本（běn），來爭取價（jià）格上的（de）優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就（jiù）容易出問題。而冷流道（dào）主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等（děng）。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於物（wù）價和人（rén）力（lì）工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都是無法想象的。但（dàn）是（shì）加快生產周期的同時就會（huì）倒是（shì）模具溫度的上升，如（rú）果得不到有效控製的話就會使模（mó）具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效（xiào）報廢。所以（yǐ）優（yōu）良的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重（chóng）要因素（sù）之一，所以每次模具使用後都要進行全（quán）麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防（fáng）鏽（xiù），模具由於生產（chǎn）過程（chéng）中或多或少都會接觸到（dào）水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用（yòng）周期較長時一定要保證（zhèng）模具的（de）幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護（hù）油或者防鏽油。

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