注塑模具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過注塑成型這種加工方法來批量生產一些形狀複雜（zá）的產品，在注塑生產的過程（chéng）中注塑模具的質量就決定了最終生產的產品的質量

模具（jù）維護首要是出（chū）產（chǎn）進（jìn）程（chéng）中的維（wéi）護和保養。模具就像（xiàng）轎車一樣（yàng），如果長時間不必又不加（jiā）保養的話就可能導（dǎo）致模具作廢掉。所以每（měi）次（cì）模具使用後都要進行全（quán）麵的（de）保養，特（tè）別的是成型（xíng）部分的防鏽，首要動作部件的（de）防鏽。

注（zhù）塑模（mó）具從原材料、設計、加工工藝等各方麵均會影響（xiǎng）到最終的注塑模具質量（liàng），具體表現在一下（xià）幾個（gè）方麵：

自人（rén）類步入工業社會（huì）之後，各類產（chǎn）品的生產都擺脫了手工作業，自動化的機器生產已經在（zài）各行各業得到普及，塑膠產品的生（shēng）產也不例外，現在的（de）塑膠製品都是利用注塑模具在（zài）注塑機內通過注塑加工（gōng）而成

注塑模（mó）具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性（xìng）能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模（mó）具中必須設置導向部件（jiàn）。在注塑模具中通常（cháng）采用四組導（dǎo）柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模（mó）上（shàng）分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助（zhù）定位。

注塑模具（jù）是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。主要應用於（yú）工業領域,注塑模（mó）具（jù）的澆注係統又稱（chēng）流道係統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔（qiāng）的一組進料通（tōng）道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關係到塑料製品的成型（xíng）質量和生產效率。

注塑模具（jù）是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具（jù）由動（dòng）模和定（dìng）模兩部分（fèn）組成，模具注塑成型是（shì）批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一種加工方法。通過注（zhù）塑機將塑膠原料射入注塑（sù）模具模腔（qiāng），經過冷卻固化得到（dào）成形的注塑製件。