注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製（zhì）品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等不同（tóng）而可（kě）能千變萬化，但是基本結構是一致的。

注塑模具（jù）依成型（xíng）特（tè）性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑（sù）模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢（yì）式、不溢式三（sān）種（zhǒng），注（zhù）射模以澆注係統又（yòu）可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝（zhuāng）卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力（lì）注（zhù）射進蘇了模具的（de）型腔裏，待（dài）塑料冷卻（què）後，打開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的模具型（xíng）腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓（yā）力的作用下成（chéng）為流動狀態（tài）並充滿型腔（qiāng），然後經化（huà）學交 聯或物理（lǐ）冷卻使製品硬化（huà）定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱（rè）壓製成型（xíng），然後開模，把（bǎ）成型的產品取出，放進冷（lěng）水裏（lǐ）進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業生產、工（gōng）業加工中有著（zhe）廣泛的（de）應用，在人們（men）的生活中發揮著重要的（de）作用。一（yī）般（bān）是將粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，甚至（zhì）先作成和製品（pǐn）相似形狀的料坯（pī），放在加熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使（shǐ）其成型並固（gù）化或硫化,再經脫（tuō）模得製品(見圖（tú）),該法特別適用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固性樹脂）的成型加工。缺點（diǎn）是生產周期長，效率（lǜ）低，製品尺（chǐ）寸精度差。

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