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07-13 / 2021
注塑（sù）模具有六大（dà）係（xì）統，而其中（zhōng）導向係統是為了確保動（dòng）模（mó）和定模（mó）在合模時（shí）能準確對中而設立，在模具（jù）中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱與（yǔ）導套來組成導向部件，有時還需在動模和（hé）定模（mó）上（shàng）分別設置互相吻合的內、外錐（zhuī）麵來輔助（zhù）定位。
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07-13 / 2021
注塑模（mó）具是一種生產塑膠製品的工具；也（yě）是（shì）賦予塑膠製品完（wán）整結構和（hé）精確尺寸的工具。主要（yào）應用於工業領（lǐng）域,注塑模具的澆注係統又稱流（liú）道係統，它是將塑料熔體（tǐ）由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關（guān）係到塑料製品的成（chéng）型質量和生產效率。
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07-09 / 2021
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺（chǐ）寸的（de）工具。注塑模具由動模和定模兩部分組成，模具注塑成型是（shì）批量生產某些形狀複雜部（bù）件（jiàn）時用到的一種加工方（fāng）法。通過注塑機將塑膠原料射入注塑模具模腔（qiāng），經過冷（lěng）卻固化得到成形的注（zhù）塑製（zhì）件（jiàn）。
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07-09 / 2021
塑膠注塑製品生產過（guò）程中出現的大多數質（zhì）量方麵的問（wèn）題都是由工藝條件、材料，或（huò）機器和（hé）模具的維修所引起的。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠製品都需要（yào）在整個的（de）生產過程中環環把控（kòng），從細節上做到注塑模具、注塑（sù）成型設（shè）備、操作人員的技術經驗、車間的生產環境及原材料各方麵都達到高標準。
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04-27 / 2021
塑膠模具（jù）開發係統又稱（chēng）流道係統，它是將塑料熔體由注射機（jī）噴嘴引向型腔的一組進料通（tōng）道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直（zhí）接關係到塑料（liào）製品的成型質量和生產效率。
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04-22 / 2021
塑膠模具開發注塑（sù）機的合模裝置：其作（zuò）用是實現模具的啟閉，在（zài）注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置（zhì）主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模板用的拉杆、合模油缸（gāng）、連杆機構、調模裝置（zhì）以及製品頂出裝置等組成。
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04-22 / 2021
對模（mó）具產品質量等級不一樣，價格也是相差甚遠，造（zào）成模具質量差別的，主要是模具的壽命，注塑成型的產品質量，鋼材的質量等等（děng）
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04-12 / 2021
在生產的時（shí）候，當塑料熔體在高溫（wēn）高壓（yā）下射人模（mó）具型腔，並加壓成形，當（dāng）溫（wēn）度下降，熔體冷（lěng）卻凝固成塑件（jiàn），塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種（zhǒng）體積變（biàn）小（xiǎo）的（de）現象即為收縮性。 產生（shēng）收縮的主要原因有以下幾種。
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