深（shēn）圳（zhèn）塑膠工廠對模具產品（pǐn）質量等級不一樣，價格也是（shì）相差甚（shèn）遠，造成（chéng）模具質量差別的，主要（yào）是模具的壽命（mìng），注塑（sù）成型的產（chǎn）品質量，鋼材的質量等等，其中有一條是模具業經常碰到（dào）的（de），就是塑膠模（mó）具在使用生產中會容（róng）易斷裂。究竟是什麽原因造成塑膠（jiāo）模具斷裂（liè）的呢？應該如何防止（zhǐ）模具斷裂，確保（bǎo）產品質量？

首先，適當（dāng）減（jiǎn）少太脆的料一起混合，多增加些ABS的新料。雖然成本增加了，但（dàn）可以提高質量和（hé）產量（liàng）！效果是一（yī）樣（yàng）的。應根據（jù）製件大小、形狀特點和（hé）材質製定正（zhèng）確的熱處理上藝規範，合（hé）理選擇加熱速度、溫度、時間；

其次，運用回火裂紋的防止方法：回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處於膨脹狀態，在（zài）回火時（shí）首先（xiān）在大約（yuē）100℃時產生收（shōu）縮（suō），此時如急速加（jiā）熱淬火（huǒ）件，則零件表麵（miàn）產生收縮，而內部處於膨脹狀態，導致開裂。防止這種開裂發生的（de）措施是在零件升溫至（zhì）300℃以（yǐ）前不要進行快速（sù）加（jiā）熱。回火急冷同樣也產生回火裂紋，這是因（yīn）淬（cuì）火組織中的殘餘奧氏體遇急冷變（biàn）成與淬火一樣的狀態，防止這（zhè）種開裂的方法是（shì）從回火（huǒ）溫度進行空冷。這一點不僅是從塑膠模具製品的角度出發，同時也是著重塑膠模具（jù）本身。

最後，要想（xiǎng）塑膠模具質量過關，模具鋼材（cái）質量首先要過關，所以深（shēn）圳塑膠工廠在選材（cái）料方麵就必（bì）須下本錢和功夫，如果你一開始用的鋼材質量（liàng）就很差的，那再好的技術也不能把它加工的（de）好（hǎo），材料才是質量的本身，就好比（bǐ）烹飪，也是講食材。

1、頂出（chū）杆離得太遠（yuǎn）或頂杆直徑太小，深圳塑膠工廠建（jiàn）議（yì）在角麵的根（gēn）部加扁頂針；

2、角處的膠位太薄，大致就是這（zhè）4個問題引起的。那如何來防止塑（sù）膠模具（jù）斷裂呢？

3、四個角部（bù）沒有圓弧過渡，存在應力；

4、拔（bá）模角度小，表麵粗糙，末拋順；

 針對上麵的問題，深圳塑膠工廠可以進行相應的防止措施。模具斷裂的原因（yīn）可以從幾（jǐ）點分（fèn）析：塑膠注塑工藝的角度分析四個角離中心進膠遠，不存在大的保壓力，就是不會撐著很飽,而（ér）導致開裂！

標題：「塑膠模具廠家」應該如何防止模具斷裂，確保（bǎo）產（chǎn）品質量？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1329.html

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