立式包膠注（zhù）塑加工（gōng）注塑製品在（zài）注塑成型過（guò）程中時常出現黑點或黑紋，大多是由於部分塑膠（jiāo）材料在高溫的情況下，長的停留時間或滯留產生分解，產生黑點或黑紋。

很（hěn）多注塑加工廠家的成型（xíng）技術員（yuán）朋友說：注塑成型中的縮印問題（tí）比較麻煩，往往是解決了一波又（yòu）來了一波（bō），層出不窮。調了參數搞定了（le），過（guò）了一段時（shí）間就又開始出現（xiàn）問題了。讓正常生產（chǎn）中的不良率陡然升高不少，讓人很是頭疼！

對很多注塑（sù）加工廠家來說，縮印不良一直是困擾（rǎo）生產的大問題。縮印的（de）形成原因有很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設備（bèi）等（děng）因素的影響而（ér）有些不同。以注塑加工（gōng）廠家為例，對於這類（lèi）問題的解決方案，首先要使用的就是通過成型工藝來進行解（jiě）決（jué）。

2020年疫情的突如其來，改變了（le）每個人的（de）生活狀態，少出門、少聚餐，在（zài）家中鑽研廚藝成為全民娛樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器（qì）等廚房小家電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌（zhì）著“懶人經濟”的小家電類目發展矚（zhǔ）目，各類 產品滿足細分需求的可選品類崛起；

隨著產業結構（gòu）逐步（bù）轉型升級（jí）、產品比重逐步加大、基礎配套服務功（gōng）能不斷完善，塑料製品產量增（zēng）長雖放緩但其價（jià）值空間仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注（zhù）塑模具加工（gōng）廠（chǎng）行業仍處於（yú）上升階（jiē）段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨（qū）勢主要是（shì）輕巧、精美、快速（sù）有效生產、低成本與高質量，每一項都預示了模具發展趨勢。

在注塑成（chéng）型（xíng）過程中會遇到形（xíng）形色色的問（wèn）題，比較常見的就（jiù）是縮印了。縮印一般可以通過讓注塑成型技術（shù）員調整機台參數來設置解（jiě）決，但（dàn）是還有一些比較頑固的縮印（yìn）問題，通過（guò）調參數的方式，無法搞定。這個時候，就需要（yào）通過修改模具來（lái）進行改進了。

在（zài）塑膠（jiāo）產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件、模（mó）具的（de）穩（wěn）定性、機台（tái）溫度性等等（děng），今天 成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫（wēn）度對（duì）產品（pǐn）的品質會有哪些影響？

現如今，原材（cái）料成本及人工成本等越來越高，再加上生產過程中的一些（xiē）無可（kě）避免的浪費，導致（zhì）生產成（chéng）本越來越高，利潤空間越來越小；注塑加工廠這（zhè）類生產企（qǐ）業大（dà）多由（yóu）勞動密集（jí）型轉向技術密（mì）集型，由手工作（zuò）坊式邁（mài）向自動化生（shēng）產模式。