對於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞（gǎo）定，但是由於改模的費（fèi）用比較大，而且時（shí）間（jiān）周期長，所以我們技術員經過（guò）開會（huì）研討，找（zhǎo）到（dào）了另外的一種捷徑：通過更換注塑材料來解決！

材料上的解決措施是如何展開的呢？

1.結（jié）晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶（jīng）體，所以結晶材（cái）料的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言，結（jié）晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用增強PP取代ABS，雖（suī）然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯（xiǎn），需要調整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流（liú）道（dào）和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料（liào）的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮（suō）痕或縮孔。因此，注（zhù）塑加工（gōng）廠家的技術員發（fā）現要改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流動（dòng）性是一個可（kě）行（háng）的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於（yú）增加製件表（biǎo）層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕（hén），而傾（qīng）向於（yú）產生縮孔。需要（yào）注意（yì）的是，纖維增強的材料，在平行（háng）和垂直流動方向上的收縮（suō）有較大的差別。由於玻纖取（qǔ）向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此在該方向上收縮較小（xiǎo），而在垂直於流動方向上收縮較大。

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