注塑模具（jù）收縮率一直是模具開發（fā）中（zhōng）比較重要的一（yī）環。這（zhè）一環對塑料的尺寸有（yǒu）巨大的影響。確定了模具結構之後即可對模具的各部分進行（háng）詳細的設計，即確定各模板和（hé）零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製件的（de）尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精（jīng）密塑膠製件的尺寸偏差（chà）會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投（tóu）影儀（yí）

模具是（shì）各種（zhǒng）工業產品製造的重要工（gōng）藝裝備，所以模具又成為各工業（yè）產（chǎn）品開發、生（shēng）產的前提（tí）基礎（chǔ）。但是，模具一（yī）般不會直接進入（rù）市場流通領域，它是通過（guò）供需（xū）雙方進行業務洽談而（ér）確定的一對一的（de）訂單（dān）式（shì）加（jiā）工合同。

相對於金屬（shǔ）、石材、木材，塑料製品具（jù）有成本低（dī）、可塑性強等優點，在（zài）國（guó）民經濟中應（yīng）用（yòng）廣泛，塑料工業在當今世界上（shàng）占有極為重要的地位，多年（nián）來塑料製（zhì）品的生產在世界各地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引（yǐn）發了對生態環境危害極大的（de）“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑（sù）膠材料在（zài）同（tóng）一台注塑機（jī）上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種（zhǒng）模塑工藝也叫雙料（liào）注（zhù）塑，通常（cháng）由一套模具完成，且需要專門的雙（shuāng）色注塑機。 雙色（sè）模具目前（qián）市場上日益盛（shèng）行，這種工藝可以（yǐ）使產品（pǐn）的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的（de）要求高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋（jīn）、卡扣、凸起等（děng）結（jié）構盡可能設計成（chéng）與開模方（fāng）向一致,以（yǐ）避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料（liào）內應力是指在塑料熔融加工（gōng）過程中由於受到大分子鏈的取（qǔ）向和冷卻收縮等因（yīn）素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作（zuò）用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會（huì）產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭（tóu）部分冷卻固化在合流不造成（chéng）條狀的熔結痕。