包膠注塑廠的產品開（kāi）發（fā）團隊 對（duì）於注塑產品的各（gè）種問題有（yǒu）著很多特別的解決方案。 本次要分享的內容（róng）就是 關於（yú）產品柱子及膠件（jiàn）變形，產品設計 加強筋（jīn）的技巧，希望能給大家帶來一（yī）些設計（jì）上（shàng）的靈感。

為了（le）讓模具加工成果達到客（kè）戶的要求，製定了很多的（de）模具加工規範。對於（yú）並（bìng）非核心（xīn）部位的模具撐頭和中托司，同（tóng）樣（yàng）也（yě）有高標準的要求。接（jiē）下來，就由（yóu）雙色注塑廠為大家詳細介紹（shào）下：關於（yú）模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用（yòng）注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增加很（hěn）多額外的功能。比較常見的就是增加硬（yìng）度、防靜電和阻燃了。那麽如何實現這些被要求（qiú）的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分析製定了詳細（xì）的規劃匯總表格，其對於故障的（de）分析與排除程（chéng）序總共分為了三個部分，本（běn）次文章將為大家分享注塑機的（de）中（zhōng）階故障（zhàng）分（fèn）析方法，希望能對大家有所幫助。

為（wéi）了更好地服務客戶，讓機器的工作（zuò）效（xiào）率（lǜ）變得更（gèng）高，對於故障的分析（xī）有了詳細（xì）的規劃匯總。 此（cǐ）舉一是可以為了讓 小家電代加工 技術員（yuán）們可以快（kuài）速通過記錄找到故障的原因，及時排除，二來也可以為機器的維修保養起到參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質量問題主要從兩（liǎng）個方麵來考慮（lǜ）：一是毛坯的質量檢查；二是（shì）檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理（lǐ）。

注塑模具廠（chǎng）家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑（sù）料毛胚本身的質量，就很難電（diàn）鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度（dù）更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗員（yuán），是很難（nán）看出塑料毛坯的問題的，這樣就會（huì）導致電鍍後會有“麻點”等問題（tí）產品漏出！對此，我們 的（de）應對方法主要有以（yǐ）下幾點：

包膠注塑（sù）廠家 的產品很（hěn）多都是表（biǎo）麵進行二次處理的。相（xiàng）比於噴（pēn）塗等加工（gōng）來說，電鍍的效果尤為難以把控，所以這就需要美（měi）容儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產品（pǐn）的效果（guǒ）進行判定，及時將不良品篩除。這樣（yàng）就（jiù）可以給客戶（hù）更好的產品（pǐn）服務。同時，也不用時時去讓客戶簽（qiān）樣了。