注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使（shǐ）用電鍍級（jí）塑料，而（ér）不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品（pǐn）的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾（jǐ）點： 

一、塑料毛坯要（yào）有質檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉塑料電（diàn）鍍的人員擔任。重視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩定性是非（fēi）常（cháng）有效的（de）！ 

二、避免前處理（lǐ）工序中鍍件的（de）碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的各道工序中鍍件不能碰撞，尤其是在70℃左右的侵蝕工序中（zhōng），ABS塑料在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則很（hěn）容易擦（cā）毛，鍍（dù）後必有（yǒu）印點（diǎn）。以往是隨便放入（rù）侵蝕液中，侵蝕後用網取出清（qīng）洗，這對（duì）要求的（de）塑料鍍件，尤其是比較大一點或平麵光一點的鍍件是不被允（yǔn）許的（de）操作。 

三、侵蝕程度控製 

侵蝕的程度是使被（bèi）鍍件表（biǎo）麵狀態達到適（shì）宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成產品光（guāng）澤度或鍍層結合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光澤度是依（yī）靠（kào）亮銅和亮鎳鍍亮（liàng）的，從而忽視對侵蝕程度的控製。 

標題：從前端解決（jué）電鍍問題之毛（máo）坯（pī）質量檢查 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1712.html

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