注（zhù）塑模具廠家如果在電（diàn）鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產（chǎn）品來。塑料製品的（de）毛（máo）坯比金屬（shǔ）製品的毛坯檢查難度更（gèng）大，如果不（bú）是熟練的毛（máo）坯（pī）質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻（má）點”等問題產品漏出！對此，我（wǒ）們 的應對方法主要有以下幾點： 

一（yī）、塑料毛坯要（yào）有（yǒu）質檢工序 

質檢人員（yuán）需要有經驗（yàn）的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一（yī）環節，對提高電鍍產品質量的穩定性是非常有效的！ 

二、避免前處理工序中鍍件的碰撞 

在注塑模具廠家（jiā） 處理前的各道工序中鍍件不能碰撞，尤其（qí）是（shì）在70℃左右的（de）侵蝕工序中，ABS塑（sù）料在這一溫度時，軟化增加，硬度（dù）降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍後必有印點。以往是（shì）隨便放入侵蝕液（yè）中，侵蝕後用網取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤其（qí）是比較大一點或平麵光一點的鍍件是不被允許的操作。 

三、侵蝕程度控製 

侵蝕的程度是（shì）使被鍍件表麵狀態達到適宜的要（yào）求，過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成產品光澤度或鍍（dù）層結合力不好。目前（qián）塑料（liào）電鍍中多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視對（duì）侵蝕（shí）程（chéng）度的控製。 

標題：從前端解決電鍍問題之毛坯質量檢查（chá） 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1712.html

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