包膠注塑模具（jù）廠家 的產品很多都是表（biǎo）麵進行二次處理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍的效果尤為（wéi）難以把控，所以這就需要美容儀器廠家對客戶的預（yù）期要求進行評估，對產品的效果進（jìn）行判定，及時將不良品（pǐn）篩除。這樣就可以給客戶更好的產（chǎn）品服務（wù）。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是外觀要求，光（guāng）亮度一般（bān）都（dōu）能達（dá）到，但在（zài）光亮程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏黑（hēi）”，光亮度視覺很（hěn）“厚實”，這（zhè）實質上是表麵的微觀狀態造成的，也就（jiù）是說微觀表（biǎo）麵要比較平整。 

鍍層上不能有霧狀存在，極（jí）輕微的霧狀在強光或正視（shì）時發現不了的，而在特定的（de）角度和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛（máo）刺、麻點和深鍍等缺陷，東莞市馬馳科五金包膠注塑廠家 的質量標準中一般是不允許存在這樣的問題。 

其次是（shì）在內在質量方麵，汽車、摩托車的塑料電鍍（dù），在技術（shù）層麵有更高的要求，那（nà）麽我們該如何（hé）確認電（diàn）鍍產品的內在質量呢？ 

 1.耐腐蝕（shí）性試驗（yàn） 

試驗時間一般為24h、48h等（děng），試驗時間和試驗方式（shì）可根據實際使用條件選擇（zé）。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕性能24H在8級或（huò）以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層（céng）結合力 

百格試驗測定，即用鋒利刃（rèn）口間（jiān）距1mm縱橫互劃10條，劃橫要露出塑料，再用規定的膠紙粘住再拉（lā）開，拉開時有90%不（bú）脫落或完全（quán）沒脫（tuō）落則合格。 

3.高（gāo）低溫循環試驗 

屬於考核鍍層的結合力，一般（bān）要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放（fàng）置1h，接（jiē）著在70℃時1h，然後到室溫1h為（wéi）一個循環，高結合力要求4循環檢驗（yàn）合格，即鍍層不能有起（qǐ）泡、黏合不良等現象。 

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