注塑模具（jù）收縮（suō）率一直是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之後即可對模具的各部分進行（háng）詳細的設計（jì），即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製（zhì）件的尺寸精度高，公差範圍小（xiǎo），即有（yǒu）高精度（dù）的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級（jí）檢測（cè）工具依（yī）賴於投影（yǐng）儀

模（mó）具（jù）是各種工業產品製造的（de）重要工藝裝備，所以模（mó）具又成為各工業產品開發、生產的前提基（jī）礎。但是，模具一般不會直接（jiē）進入市場流通領域，它（tā）是通過供需（xū）雙方（fāng）進行（háng）業務洽談而確定的一對一（yī）的訂單式加工合同（tóng）。

相對於（yú）金屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可塑性強等優點，在（zài）國民經濟中應用廣泛，塑料工業（yè）在當今世界上占（zhàn）有極為重要的地位（wèi），多年來塑料製品的（de）生產在世界各地（dì）高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發（fā）了對生態環（huán）境危害（hài）極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料在同一（yī）台注塑（sù）機上注塑（sù），分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模（mó）塑工藝也（yě）叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的（de）雙色注塑機。 雙（shuāng）色模具目前市場上日益（yì）盛行，這種工藝可以使產品（pǐn）的外觀更加（jiā）漂亮，易於換顏色而（ér）可以（yǐ）不用噴塗，但對設計（jì）及注塑成型的要求高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向（xiàng）一致,以避免抽芯（xīn）減少拚縫線,延長模具壽命;

塑（sù）料內（nèi）應（yīng）力是指在塑料熔融加工過程中由於（yú）受到大分（fèn）子鏈的取向和（hé）冷卻（què）收縮等（děng）因素而產生的一種（zhǒng）內在（zài）應（yīng）力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及翹曲變（biàn）形等現象。溶劑法

製（zhì）品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材（cái）料的先（xiān）頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。