注塑模具收縮率（lǜ）一（yī）直是模具開發中比較重要的一環（huán）。這一環（huán）對塑料的尺寸有巨（jù）大的影響。確（què）定了模（mó）具結構之後即可對模具的各部分進行詳（xiáng）細的設（shè）計，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和（hé）型芯（xīn）各尺寸（cùn）等。這時將涉及有關材料收縮率等主要的設計參數。因而（ér）隻有具體地掌握成形塑料（liào）的收縮率才能確定型腔各部分的尺（chǐ）寸。

不同（tóng）的塑料的收縮率是不同的，比方說PP的（de），收（shōu）縮率（lǜ）在1-2.5之間，這還是（shì）比較好的，有些pp甚至要（yào）達到5左（zuǒ）右，越大（dà）的收縮率證明塑料十分軟，摸起（qǐ）來手感很好。

再比方說尼龍，這個（gè）料的收搜率在0.3-1之間。產品強（qiáng）度很高。摸（mō）起來很硬，尼龍主要用（yòng）在各種（zhǒng）機械上，而且（qiě）產品的精度會很高（gāo）。

而且因為收縮率還是影響產品的變形。產品收縮率越高的產品，產品的變形也就越大（dà），生產的時候我們必須看好產品的結構或者檢查產品變形（xíng）地方（fāng），進行適度的調整，來保證產品的外觀和尺寸要（yào）求。比方對於成形件壁厚來說，一般由於厚壁的冷卻時（shí）間較長，因而收縮率也較大，所以，我們要適度（dù）的休整下產（chǎn）品的壁厚，遠離澆口（kǒu）部分的壓力的損失大，因而該處的（de）塑料的收縮率也比靠近澆口部位（wèi）大。 所以用加強筋（jīn）、孔、凸台（tái）和雕刻等形狀具有收縮抗力（lì），因而這（zhè）些（xiē）部位的收縮率較小。 可以適度（dù）的調整來減少產品（pǐn）的變形

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