一套塑膠模具的（de）製（zhì）作過（guò）程，並不是一蹴而就的，需要很好的把握產品的結構設計（jì），這樣才能在後續的生產過（guò）程中避免很多問題的發生，如縮水，披風。那麽，製作模具過程中需要注意的問（wèn）題呢？
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期（qī）隻（zhī）注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具（jù）製作方可提前做設（shè）計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工（gōng）期。
  3、製作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料（liào）、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成形。
  2、精度（dù）要求高的（de）模（mó）具（jù）需要使用高精度的數（shù）控機（jī）床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考（kǎo）慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的（de）製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一（yī）定（dìng）要了解它（tā）的加工能力（lì），不（bú）但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也（yě）不（bú）應該少於模具的成本。模（mó）具廠家（jiā）象你一樣，要（yào）在業務中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用（yòng）戶須（xū）從自身要求出發，全（quán）麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具（jù）製作和製品加（jiā）工一條龍：
  1、有（yǒu）了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要（yào）與零件的加（jiā）工機床（chuáng）選型（xíng）、成形工藝（成形溫度、成（chéng）形時間（jiān）等）及操作者的技（jì）術素質有關係（xì）。
  2、有了（le）好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

塑料模（mó）具加工中的注意事項（xiàng）：
1、每種料的收縮係（xì）數不同，塑膠模具要有（yǒu）合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然（rán）在合模保壓時產生變形，引起“飛邊（biān）”。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針（zhēn）頁麵可以設定（但有些注塑機沒有此功（gōng）能）。
4、選擇（zé）合理（lǐ）的脫模方式（shì），選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產（chǎn）品不（bú）損壞。
5、塑膠（jiāo）模具中（zhōng）的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質（zhì）、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控（kòng）製。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
7、塑膠模具與注塑機固定方式（shì）要合理，要可靠牢固（gù），防止合（hé）模時變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的（de）情況跟（gēn）動模部（bù）分一起隨注塑機移動，是（shì）模具頂針 板與（yǔ）機子（zǐ）頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑（jìng）相等），並要有足夠（gòu）的貯量，保證塑（sù）料在（zài）收縮過程中補（bǔ）給塑料（liào）。
10、塑（sù）膠模具材料的後處（chù）理不需要，因（yīn）為：塑料軟，不需要硬度等什麽（me）特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形（xíng）。 
11、塑膠模具的形腔（qiāng）內粗糙度等級要達到“鏡麵級”，不（bú）然產品以（yǐ）脫模，產品頂出時需力過大（dà）造成產（chǎn）品損壞。定位（wèi）銷（xiāo）、合模麵及其（qí）它部位的粗糙度均有標準規定。
綜上所述，在（zài）製作模具（jù）的過程中，不能（néng）隻（zhī）重視產品的外觀設計，而忽視了模具的（de）製作。，一旦模具的出現任何一（yī）些問題，將（jiāng）會直（zhí）接影響產品注塑成型，從而直接影響品質（zhì）而耽（dān）誤產品交貨（huò）期。因（yīn）此，在製（zhì）作塑膠模具前期，客戶與工廠的工（gōng）程師最好就（jiù）產品（pǐn）進行深入的溝通，從（cóng）而真正將模具的製造達到最佳。

標題：塑膠模具（jù）加工（gōng）-製作塑膠模具常見問題及注意事項 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/833.html

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