深圳（zhèn）塑膠模（mó）具廠告訴您，概述注塑（sù）模具材料的分（fèn）類有哪些？ 

　　1、高耐蝕性很多（duō）樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕（shí）、剝落，表麵狀（zhuàng）況（kuàng）變壞、塑料件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表麵（miàn）進行鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐（nài）磨性好注塑塑件表麵的（de）光澤度和精度都和注塑模具型腔表麵的耐磨性有（yǒu）直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料（liào）及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對（duì）型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會（huì）磨損，使塑件質量受到損傷。
　　3、良好的尺寸穩定性（xìng）在塑膠注塑（sù）成型時（shí），注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，較好選（xuǎn）用經適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會引起材（cái）料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺（chǐ）寸的變化。
　　4、易於加工 模具零（líng）件多為金屬材料製成，有的結構形（xíng）狀（zhuàng）還很複（fù）雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求（qiú）的形狀和精度。
　　5、拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表（biǎo）麵狀態， 因（yīn）此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以（yǐ），選用的鋼材不應（yīng）含有粗糙的（de）雜（zá）質和氣孔等。
　　6、受熱（rè）處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很（hěn）小。因此，較好采用能切削加工的預硬化鋼。

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