如何延長模具的使用（yòng）壽命?相信這是（shì）模具行業普遍關注的問題，作為模具零配件製造廠家，模具驗收合格後，為了能使（shǐ）模具保（bǎo）持最佳（jiā）的性能（néng）狀態（tài）和使（shǐ）用壽命的延長，也確保生產（chǎn）的正常進（jìn）行（háng）和產品的質量，盡可能降低生（shēng）產成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

模具維修保養規範

一、準備和檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具，如：工作（zuò）服和勞保鞋。

2、 確認（rèn）該維修保養（yǎng）模（mó）具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓（yā）鑄件樣（yàng）件和（hé）該模具的最後兩模（mó）壓鑄件，在模具壓鑄件（jiàn）故障部位檢（jiǎn）查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修保（bǎo）養的項目，並且製定一個（gè）詳細（xì）的維修方（fāng）案。

5、 準備好需使用的工具和配件，按維修方案（àn）認真負責地做好每一步。

二、維修、研磨（mó）、裝配（pèi）和清理

1、 模具在生產使用一段時間各活動件上積聚的大（dà）量（liàng）鋁屑和（hé）汙垢，要（yào）對其進行清除，對分型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模（mó）具吊至（zhì）模具清洗台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清除模具上的鋁渣製（zhì）品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它任何異（yì）物（wù）等汙垢進行清（qīng）除（chú）。清除時注意不要碰傷型腔（qiāng）、型芯（xīn）等產品部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部件的組合（hé）都要有相對編號，以相同編（biān）號組合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及（jí）有可能（néng）在生產中會產（chǎn）生飛鋁現象，以免損傷模具，造成生產停產故障。在貴司自己修理模具時，最（zuì）好要（yào）配合模具，特別是分型麵（miàn）。

3、 根據該（gāi）模具的最後兩模壓鑄件，維修（xiū）模具。取出型腔中的（de）殘留物，並在型腔、型（xíng）芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其能真確成型和脫模，以防出現倒（dǎo）扣（kòu）。再檢查滑塊、導（dǎo）軌上及（jí）各活動件位（wèi）置拉（lā）傷之處，並進行有效（xiào）的研模維修整改。

4、 對需要更換（huàn）的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導（dǎo）柱、滑塊和導軌（guǐ）)進行修複（fù）。必（bì）要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進（jìn）行更換損（sǔn）壞件，根據安裝識別碼裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型（xíng）腔或型芯損傷，能修改的盡量修改。如損壞需要更換、挖補或焊修應盡量慎重，在允許的條件下進（jìn）行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆（chāi）開的部（bù）件進行裝配時，要清洗擦拭幹淨（jìng）後方可裝配。再（zài）對模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分（fèn）流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊（kuài）和排氣塊（kuài）等)分型（xíng）麵（miàn）上塗防鏽（xiù）油，還有導柱導套係列及頂杆和複位杆等運動部位進行塗（tú）防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作

1、 模具（jù）要定期（qī）進行清潔和保養。模具在生（shēng）產使用中，由於（yú）在高溫生（shēng）產下，會使模具材料內應力不均（jun1）勻，應進行去應力回火處理，消除其在生產加工過程中產生的（de）內應力。防止模具長期生產高（gāo）溫條件之下，模具（jù）材料產生變形和斷裂等影響模具精（jīng）度的情況。並清理模具內殘（cán）餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模具保養)。保養一般是根據模（mó）具的產品大（dà）小和生（shēng）產模次批量來定。當模具（jù）在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行第一（yī）次去（qù）應力回火保養，後期於每1.5萬模次至2萬模次進行一次保養去應力回火處理，以此（cǐ）來保（bǎo）證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而（ér）導致模具發生龜裂、開裂現象時，首先確認尺寸（cùn）有無問題。無問題時，先清（qīng）洗去除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物（wù），再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理（lǐ）後，並進（jìn）行有效的氮（dàn）化、ABP表麵處（chù）理或者去應力處理，以提高產品成型（xíng）和表麵質量。有問題時（shí），應先考慮加工方案（àn），加工合格後再進行保養（yǎng）處理。

4、 因鑄件品種繁多，模具設計結構複雜及（jí）生產中的情況各異，從而設定了去應力消除處理及氮化、ABP表麵（miàn）處理等三點做（zuò）為保養基礎。

四、長時間未使用生產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模（mó）具由模具保養員進行清理維護。打開模（mó）具，檢查內部防（fáng）鏽效果，有異常情況，須重（chóng）新進行防鏽處理。長期不（bú）使用的模具須塗（tú）抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗及檢查。

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