如何延長模具的使用（yòng）壽命?相信這（zhè）是模具行業（yè）普遍關注的問題（tí），作為模具零（líng）配件製造廠家，模具驗收合格後，為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用壽命的延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可能降低生（shēng）產成本，使用時請按以下事（shì）項進（jìn）行必要的維護和（hé）保養。

模具維修保養規範

一、準備（bèi）和檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具，如：工作服和勞保鞋。

2、 確認該維（wéi）修保養模具的鑄件名（míng）稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄件，在模具壓鑄件（jiàn）故障部（bù）位檢查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修保養的項目，並且製定（dìng）一個（gè）詳細的維修方案。

5、 準備好需使用的工具和配（pèi）件，按維（wéi）修方案認（rèn）真負責地（dì）做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在生產使用一段時間各（gè）活動件（jiàn）上積（jī）聚的大量鋁屑和（hé）汙（wū）垢，要對其進行清除，對分型麵.型（xíng）腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要（yào）認真。保養時要將模具吊至模具清洗台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁（lǚ）皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或（huò）其它任何異物等汙垢（gòu）進行（háng）清除。清除時注意不要碰傷型腔（qiāng）、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各（gè）部（bù）件的組合都要（yào）有相對編號，以相同編（biān）號組合，不（bú）能裝錯，裝錯會（huì）損壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁現（xiàn）象，以免損傷模具，造成生產停產故障（zhàng）。在貴司（sī）自己修理模（mó）具時（shí），最好要（yào）配合模（mó）具，特別是分型麵。

3、 根（gēn）據（jù）該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，並在型腔（qiāng）、型芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其能真確成（chéng）型和（hé）脫模，以防出（chū）現倒扣。再檢查滑塊、導軌（guǐ）上及各活動（dòng）件位置拉傷之處，並進行有效的研模維修整改。

4、 對（duì）需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄（zhù）銷、螺（luó）栓、斜導柱、滑塊和導軌（guǐ）)進行修（xiū）複。必（bì）要時交品質部檢驗，檢驗（yàn）合（hé）格無誤後再進行更換損壞件，根據安裝（zhuāng）識別碼裝配，謹防安（ān）錯位置和方向。

5、 型腔（qiāng）或型芯（xīn）損傷，能修改的盡量修改。如（rú）損壞需要更換、挖補（bǔ）或（huò）焊修應（yīng）盡量慎重，在允許的條件（jiàn）下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆（chāi）開的部件進行裝配時，要清洗擦拭（shì）幹淨後方可裝（zhuāng）配。再對模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊（kuài）芯、滑（huá）塊座（zuò）、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還有導柱導套係列及頂杆（gǎn）和複位杆等運動部位進（jìn）行塗防鏽的潤滑（huá）油。

三（sān）、生產作業結束後的保（bǎo）養操作（zuò）

1、 模具要定（dìng）期進行清潔（jié）和保（bǎo）養。模具（jù）在生產使用中，由於在高溫生產下，會使模具材料內應力不均勻，應進行去（qù）應力回火處理，消除（chú）其在生產加工過程中產生的內應力。防止模具長期生產（chǎn）高（gāo）溫（wēn）條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具精度的情況。並（bìng）清理模（mó）具內殘餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具（jù）(型腔)回火（huǒ）做應力消除處理(也就模具保養)。保養（yǎng）一般是根據模具的產品大小和生產模次批量來定。當模（mó）具在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應力回火保養，後期於每1.5萬模次至2萬模次進行一次保養去應力回火處理（lǐ），以此來保證模具的使用壽（shòu）命（mìng）。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導致模具發生龜裂（liè）、開裂現（xiàn）象時（shí），首先確認（rèn）尺寸有無問題。無問題時，先清洗去除模具表麵殘餘鋁（lǚ）渣製品或其它任何（hé）異物，再用（yòng）砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後，並進行有效的氮化、ABP表麵（miàn）處理或者去應力處理，以提高（gāo）產品成型和（hé）表麵質量。有問（wèn）題時，應先考慮加工方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件品（pǐn）種繁多，模具設計結構複雜及生產中的（de）情況各異，從而設定了去應力（lì）消除處理及氮化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎。

四、長時間未（wèi）使用生產的模具處理

對（duì）放置兩（liǎng）個月以上沒有（yǒu）使用的模具由模具保養員（yuán）進行清理維護。打開模具，檢查內（nèi）部防鏽效果，有異常情況，須重新（xīn）進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃（huáng）油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗（xǐ）及檢查。

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