在生產（chǎn）模具時候為了提高塑（sù）料模具的質量（liàng），最大限度減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製（zhì）造常（cháng）見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要（yào）求執行。根據我們的生產經驗，我們把生（shēng）產標準模具總結（jié）為以（yǐ）下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大（dà）於2020的模（mó）胚所（suǒ）有模板包括（kuò）頂（dǐng）針板間都要做（zuò）撬模坑（kēng）；

2.模胚導柱導套要加工排氣（qì）槽（cáo），以防導柱導套（tào）拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除（chú）外；

4. 內模和模具（jù）零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產（chǎn）品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排（pái）氣槽規格（gé）請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要（yào）用打（dǎ）磨機加工，必須用油（yóu）石省光(特別是分型麵（miàn）)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依（yī）照bom表，或者其它正式通知的技術（shù）要求執行。非膠位麵上（shàng）的加工紋路（lù）(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省（shěng）亮；

8. 所有內（nèi）模材（cái）料，模胚等級要求必須（xū）依據訂單，或者（zhě）設計審核過程中（zhōng）正式確認（rèn）的技術要求進行采（cǎi）購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告（gào）。所有相（xiàng）關證明；

9.所（suǒ）有（yǒu）模具的前後內模，鑲（xiāng）件，行（háng）位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個（gè）腰圓形的坑位，把材料名（míng）和硬度刻（kè）出（chū）來；

10. 行位，推塊，鏟雞（jī），唧（jī）嘴等重（chóng）要易磨損零件必須進行氮（dàn）化加硬（yìng）處理；

11.行位（wèi）必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個（gè）項目的要求。行位需要（yào）有（yǒu）壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用（yòng）耐（nài）磨硬料，需要（yào）加（jiā）上油（yóu）槽；

12. 行位斜導柱（zhù）必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運（yùn）動（dòng）。同一行位上有兩支或者兩支以上斜（xié）導柱的，斜導柱的長（zhǎng）度、大小和傾斜（xié）度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨（mó）硬料。斜頂必須（xū）加（jiā）工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為（wéi）斜頂座受到的是衝擊負荷，所以（yǐ）不能太硬否則會斷裂（liè），並在所有的直角（jiǎo）位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂（dǐng）針，司筒，扃頂（dǐng）針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝（zhuāng）。如（rú）果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標（biāo）準，選用（yòng）哪種（zhǒng）決定於bom表或者其它正（zhèng）式（shì）通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈（quān）)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷（shāng）；

19. 常規結構模（mó）具一定要（yào）布置撐（chēng）頭（tóu），兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合（hé）圖紙，頂（dǐng）棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴（zuǐ）的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴（zuǐ）沉頭孔必須按照模圖（tú）進（jìn）行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果（guǒ）不能安（ān）裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選（xuǎn）標準件（jiàn），螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線（xiàn）槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移（yí）交驗收：需要配合模（mó）具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包（bāo）裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注（zhù）意保養，防止（zhǐ）生鏽，刮傷。走模包裝（zhuāng）前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具（jù）表麵必須清洗幹淨（jìng），然後（hòu）打上黃（huáng）油。

以上（shàng）就是深圳模具工廠整（zhěng）理的生產注（zhù）塑（sù）模具標（biāo）準化要求內（nèi）容，想了解更多模具谘詢和模具產品，敬請查看官網 

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