在生產模具時候為了（le）提高塑料模（mó）具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常（cháng）見問題進行總結、歸納，並（bìng）建（jiàn）立標準（zhǔn），按要求執行（háng）。根據我（wǒ）們的生產（chǎn）經驗，我們把生產標準模具（jù）總結為以下三（sān）十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模（mó）板包括頂針板間都（dōu）要做撬模坑；

2.模胚（pēi）導柱導套（tào）要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具（jù）上不得有尖角，需要倒角處理。特（tè）別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件（jiàn）未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外（wài）圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣（qì）槽規格請參考（kǎo）模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠（jiāo）位麵的表（biǎo）麵處（chù）理必須依照bom表，或者（zhě）其它（tā）正式通知的技術要求執行。非膠（jiāo）位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模（mó）材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的（de）技術要求進行采購。必須提供（gòng）材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所（suǒ）有相關證（zhèng）明；

9.所有（yǒu）模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂（dǐng）(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵（miàn）加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位（wèi），推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行（háng）氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定（dìng）位方式有（yǒu）彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等（děng）等，具體需（xū）要按照各個項（xiàng）目的要求（qiú）。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱（zhù）必須壓緊（jǐn），不能轉動和（hé）鬆動（dòng）。斜導柱尾部必（bì）須要加工成半球形或圓（yuán）錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度（dù）、大（dà）小和傾斜度（dù）必須相同（tóng）；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽（cáo），斜頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬（yìng）否則會斷（duàn）裂，並在所有的直（zhí）角位置倒角c角。需要有斜頂導（dǎo）向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂（dǐng）針，司筒，扃頂針，斜頂和（hé）頂針板要刻上相對應的識別（bié）碼，便（biàn）於安（ān）裝。如果在產品（pǐn）上，頂針位（wèi）置不是水平麵，需要（yào）將頂針座做（zuò）成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂（dǐng）針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定（dìng）於bom表或者其它正（zhèng）式通（tōng）知的模具技術要求（qiú）；

17. 加工運（yùn）水膠圈(“o”形圈)槽，需要單（dān）邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈（quān）要預（yù）壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很（hěn）容易（yì）被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止（zhǐ）轉銷。唧嘴半徑必須符合（hé）圖紙要（yào）求。唧嘴沒有氮化，走模前可（kě）能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需（xū）要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符（fú）合圖紙；

21. 水嘴（zuǐ）的規格請（qǐng）根據（jù）bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須（xū）按照模圖進行加工和（hé）安裝。鑽孔不（bú）得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上（shàng）ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必（bì）須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊（biān）鎖(直身（shēn）鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖（suǒ）要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首（shǒu）選標（biāo）準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必（bì）須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴（zuǐ）線槽（cáo）必須倒圓（yuán）角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程（chéng）師按“模具（jù）檢查表”驗收通（tōng）過才能（néng）打包裝走模；

29. 移模前需（xū）對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收（shōu）運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵（miàn）在製造過程中，需要（yào）注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝（zhuāng）前，內模需要噴上白色/或無色（sè）防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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