在生產模具時候為了提高塑（sù）料模具的質量，最大限（xiàn）度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需（xū）求，對（duì）模（mó）具製造常見問題進行總（zǒng）結、歸納，並建立標（biāo）準，按要求執行。根（gēn）據我們的生（shēng）產經驗，我們（men）把生產標準（zhǔn）模具（jù）總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做（zuò）撬模坑（kēng）；大於2020的（de）模胚所有模板包括頂針板間都要（yào）做（zuò）撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽（cáo），以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得（dé）有尖角，需要倒角處理。特（tè）別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經（jīng）同意不得有（yǒu）燒焊；

5.模具（jù）產品的外圍必須要在適當的位（wèi）置開排氣槽，排氣（qì）槽規格請參考（kǎo）模具設計手冊；

6. 盡（jìn）可（kě）能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要（yào）用打磨機加工，必須用油石省光(特（tè）別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處（chù）理必須依照bom表，或者其它正式通知的（de）技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石（shí）省亮；

8. 所（suǒ）有內模材（cái）料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審（shěn）核過程中正式（shì）確認的（de）技術要求進行采購。必須提供材質證明，如（rú）果是硬模，必須提（tí）供熱處理報告。所有相關（guān）證明；

9.所（suǒ）有模具的（de）前後內模，鑲件，行（háng）位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需（xū）要在底麵或者側麵加工一（yī）個（gè）腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易（yì）磨損零件必須進行氮化加硬處理（lǐ）；

11.行位必須有定位。定位（wèi）方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標（biāo）準（zhǔn）行位夾等等，具體需要按（àn）照各個項目的要求。行（háng）位需要有壓條，耐（nài）磨（mó）板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬（yìng）料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和（hé）鬆動。斜導柱尾部必須要加工成（chéng）半球（qiú）形或圓錐台形（xíng），有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或（huò）者兩支以上斜導柱的，斜導柱的（de）長度、大小和（hé）傾斜（xié）度（dù）必須相（xiàng）同；

13.斜頂座位必須使用耐（nài）磨硬料。斜頂（dǐng）必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到（dào）hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊（jī）負荷，所以不能太（tài）硬否則會斷裂，並在所有的直角位置（zhì）倒角c角。需要有斜頂導向（xiàng）板(青（qīng）銅)。不（bú）得燒（shāo）焊；

14. 流道（dào）和進膠位（wèi）需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平（píng）麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用（yòng）防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪（nǎ）種決定於（yú）bom表或者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠（jiāo）圈(“o”形圈)槽，需要單邊預（yù）留0.25mm的（de）間（jiān）隙，一般膠（jiāo）圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做（zuò）止轉銷。唧嘴半（bàn）徑必須符（fú）合圖紙（zhǐ）要求。唧嘴沒有氮化，走模前（qián）可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定（dìng）要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符（fú）合（hé）圖紙，頂棍接頭形式和位置必（bì）須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必（bì）須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水（shuǐ）必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打（dǎ）在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入（rù）長（zhǎng）度必須足夠，正常（cháng）是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角（jiǎo），以免刮傷電（diàn）線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具（jù）麵板側邊；

28. 模具移交驗（yàn）收：需要配合模具工程師按“模具檢查表（biǎo）”驗收通過才能（néng）打包裝走模；

29. 移模前需對運水進（jìn）行測試水壓(100pa以（yǐ）上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在（zài）製造過程中，需要注意保養（yǎng），防止生鏽，刮傷。走模包裝前（qián），內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵（miàn）必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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