大多（duō）數情況下，熱（rè）流道係統的漏料並不（bú）是（shì）因為設計不良造成的，而（ér）是因為未按照設（shè）計參數進（jìn）行（háng）操作。通常，漏料發生在熱嘴和分流（liú）板間的密封處。

根據一般熱流道（dào）的設（shè）計規範，在熱（rè）嘴處（chù）都有一個鋼性（xìng）邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小於熱流道板上的實際槽深。之所以要設計這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目的是為（wéi）了避免係統處於操作溫度時不至於因熱膨脹而損壞部件。

例如：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度升高（gāo）到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條（tiáo）件下沒有（yǒu）有效的密封是造（zào）成熱（rè）流道漏料的主要原因（yīn）。

通常，為（wéi）了保證係統的密封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到操作溫度，以使其產生的力足以抵消注塑壓力（lì），從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般（bān），缺乏經驗的操作者往（wǎng）往（wǎng）不會等待係統達到操作（zuò）溫度，更糟糕的是，他們甚至可能忘（wàng）記打開加熱係統。這樣，帶（dài）有冷間隙的熱（rè）流道在未達到其操作溫度前，其表麵所（suǒ）產（chǎn）生的壓力也就無法防止漏料。

另外，在加（jiā）熱（rè）過度的情況下也可能發生漏料現象。由於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當（dāng）係統被過度加熱後，一旦再（zài）降低為操作溫度時，由於（yú）鋼性變形的影響，其產生的密封壓力無法（fǎ）防止泄漏。這種情況下，除了漏料會造（zào）成係統（tǒng）損（sǔn）壞外，還（hái）會因為壓力（lì）過大而對熱嘴造成不可恢複的（de）損壞，從而需要更換熱嘴。

由於熱（rè）嘴和分（fèn）流板（bǎn）的預載非常重要，所以，必（bì）須嚴格遵守（shǒu）熱流道供應（yīng）商（shāng）提供的尺寸和公差要求，才能有效防止係統漏料。因此，對於模具製造商而言，應根據熱流（liú）道供應商的圖紙要求，仔細檢查所有的熱嘴組件高度和槽的尺（chǐ）寸（cùn），如有問（wèn）題，還（hái）應與熱流道供應商及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設（shè）計選項

對各種不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情況，有鋼性（xìng）邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷卻條件下無主動密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被固定在分流板上，將熱嘴固定在分流板上的高溫螺栓，可以防止冷卻條件下的泄漏。因為鋼性邊緣在常溫下需要一定（dìng）的膨脹空間（jiān），因此該係統仍（réng）然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止熔料（liào）從熱嘴到分流（liú）板的泄漏，但卻無法防止過熱條件下（xià）部件的熱膨脹，其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有（yǒu）效（xiào）的防止熱嘴與（yǔ）分流板間漏料的方式，可適用於小腔數係統。由於利用（yòng）螺栓被（bèi）固定在分（fèn）流板上的熱嘴可與分流板一起運（yùn）動，因此，這（zhè）種設計對熱嘴有最（zuì）小長度的要求，對模腔間（jiān）距也有限製。熱嘴邊緣（yuán）采用彈（dàn）性（xìng）而非鋼性設計，彈（dàn）性邊（biān）緣在冷卻條（tiáo）件下可提供預載，並可防止係統被損壞。如果因意外而加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其（qí）操（cāo）作溫度範圍可擴大（dà）到110℃。

二.如何發現漏料

通常情況下，人們很（hěn）難發現熱流道是否（fǒu）出（chū）現漏料現象，因為從模具外麵根本無法看（kàn）到。但（dàn）是，如果細心觀察，還是能夠通（tōng）過一些跡象發現漏料現象。

一般，當設置一（yī）個（gè）全新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包（bāo）容多少次的（de）注塑量，例如，如果熔道可（kě）包含三次（cì）注塑量（liàng）（每次注射量為熔道/模（mó）腔的容量），那（nà）麽在三次注射（shè）後，模腔內應該已經（jīng）有熔料。如（rú）果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟（qǐ）用熱流道時，必須（xū）確保注射量在機器上被設置正確。

在操（cāo）作過程中，另（lìng）外一（yī）種漏料的跡象是部分模腔或產品充料不完全。這是因為注射的部分熔（róng）料泄漏到了分流板槽中（zhōng），造（zào）成了產（chǎn）品的注塑不充（chōng）分。在注塑機的控製界麵上（shàng），這種情況（kuàng）顯（xiǎn）示為工藝參數的突然變化。

如果操作員懷（huái）疑有漏（lòu）料（liào）存在，則應該立即關閉注塑機，等係統冷卻後再進行檢查。在清理係統並檢測出漏料原因後，還應該檢（jiǎn）查所有部件。這是（shì）因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部件的損壞。如果發現部件被損壞，應該即時更換部件。

最後值得一提的是，高品質的熱流（liú）道模具所（suǒ）帶來的操作優勢遠遠大於操作（zuò）過程（chéng）中可能發生的漏料帶來的麻煩（fán）。因此，客戶在購買（mǎi）熱流道時，應對各種熱流道的設計及其性能進行充分的了解，以確保重要參數的加工精度，並為各相關（guān）人員提供必要的技術培訓。

標題：塑膠模具製造如何防止熱流道漏膠（jiāo）的方法（fǎ） 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/605.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分來（lái）源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時（shí）免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模（mó）具開模,深圳塑膠模具（jù）開模,深圳塑膠模具開模哪家好