一.主澆（jiāo）道粘（zhān）模

解決問（wèn）題的方法與順序：

拋光（guāng）主澆道→噴嘴與模具中心重合→降低模具溫度→縮短（duǎn）注射時間→增加冷（lěng）卻（què）時間→檢查噴嘴加熱圈（quān）→拋光（guāng）模具表麵→檢查材料是否汙染（rǎn）。

二.塑件脫模困難

解決問題（tí）的方法與順序：

降低注射壓力→縮短注射時間→增加（jiā）冷卻時間→降低模具（jù）溫度→拋光模具表麵→增大脫模斜度（dù）→減小鑲塊處間隙。

三.尺寸穩定性差

解決問（wèn）題的方法與順序：

改變料筒溫度→增加注射時間→增大（dà）注射壓力→改變螺杆（gǎn）背壓（yā）→升高模具溫度→降低模具溫度→調節供料量→減小回料（liào）比（bǐ）例（lì）。

四.表麵波紋

解決問題的方法與（yǔ）順序：

調節供料量→升高模具溫度（dù）→增加注射（shè）時間→增（zēng）大（dà）注射壓（yā）力→提高物料溫度→增大（dà）注射速度→增加澆（jiāo）道與（yǔ）澆口的尺寸。

五.塑件翹曲和變形

解決問題的方法與順序：

降低模具→降低物料溫度（dù）→增加冷卻（què）時間→降低注射速度→降低注射（shè）壓（yā）力→增加螺杆背壓→縮短注射時間。

六（liù）.塑件脫皮分（fèn）層

解決問題的方法與（yǔ）順序：

檢查塑料種類和級別→檢查材料是否汙染→升高模具溫度→物料幹燥處理→提（tí）高物料溫度→降低注射速度→縮短澆口長度→減（jiǎn）小注射壓力（lì）→改（gǎi）變澆口位置→采用大孔噴嘴。

七.銀絲斑紋澆道粘模

解（jiě）決問（wèn）題的方法與順序：

降低物（wù）料溫（wēn）度→物料幹燥處理（lǐ）→增大注射（shè）壓力→增（zēng）大澆（jiāo）口尺寸→檢查塑料（liào）的（de）種類和級別→檢查（chá）塑料是否汙染。

八.表麵光澤差

解決問題的方法與順序：

物料幹燥處理（lǐ）→檢查材料是否汙染→提（tí）高物料溫度→增大注射壓力→升高模（mó）具（jù）溫（wēn）度→拋光模具表麵→增大澆道與澆口的尺寸。

九.凹痕（hén）

解決問題的（de）方法與順序：

調節（jiē）供料（liào）量→增大注（zhù）射（shè）壓力→增加注射時間→降低物料速（sù）度→降低模具溫度→增加排氣孔→增大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長度→改變澆口位置→降低注射壓力（lì）→增大螺杆（gǎn）背壓。

十.氣泡

解決問題的方（fāng）法與順序：

物料幹燥（zào）處（chù）理→降低物料溫度→增大注（zhù）射壓力→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射（shè）速度→增大螺杆背壓（yā）。

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