每個注塑成型位置所需的維修程序，取決於不同的模具循環周期（qī）。

下麵是一些通用原則可以讓每個（gè）模具使用者用（yòng）來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模（mó）具組件的有（yǒu）效（xiào）運行，以防意外情況的（de）出（chū）現。

1.查（chá）看散氣孔處（chù）是否有預警性的生（shēng）鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕（shī）現象，那（nà）就（jiù）意味著內部冷（lěng）凝或是（shì）有可能水管破裂了。潮濕現（xiàn）象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不（bú）是全年不休地運（yùn）行（háng），而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率（lǜ）就會增（zēng）加。

2.記得提（tí）醒操作員不要把澆口（kǒu）處的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉

要是操（cāo）作員（yuán）碰巧看到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，那（nà）有（yǒu）可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的（de）東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且能識（shí）別自（zì）己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器，這項（xiàng）工作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器（qì）的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量（liàng）過它的電阻值，現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮（fú）動（dòng），就該考慮替（tì）換加熱（rè）器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數（shù）據。

5.查看導柱和導套間是（shì）否（fǒu）有磨損的（de）跡象（xiàng）

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的（de）關係。如果（guǒ）痕跡（jì）隻是剛出現，那麽還可（kě）以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若磨損已（yǐ）很嚴（yán）重，那（nà）就是時候更換（huàn）新零（líng）件了。否則的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很好（hǎo）地切（qiē）合，導（dǎo）致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查（chá）水流（liú）情況

在水路出口處連接一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留（liú）到桶裏。如果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問（wèn）題（tí），就將所有水管再次鑽穿，保證（zhèng）暢通（或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻（zǔ）塞（sāi）而引發的各種問題。

7.清洗（xǐ）頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積（jī）和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月（yuè）用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番。清洗幹（gàn）淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有（yǒu）斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的（de）鬆散的變硬的塑料（liào）碎片在向（xiàng）前（qián）注（zhù）塑時從注塑料筒（tǒng）組件帶（dài）來的夾持力所造成（chéng）的。問題的成因也有可能是中心線沒有對（duì）準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如（rú）果所（suǒ）受的（de）破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語（yǔ）：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的（de）塑料泄漏），就應替（tì）換澆口套。

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