一.模具生鏽原（yuán）因

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相（xiàng）關分析

1、成型材料（liào）分解的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐（fǔ）蝕的最常見。為了防止模具生鏽，使（shǐ）用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解（jiě）決問題，因為分（fèn）解生（shēng）成物對銷孔很深的（de）部分也有腐蝕，而這些地方（fāng）正是無法鍍到的地方。

2、模具冷卻到回潮點以（yǐ）下時，空氣（qì）中的濕（shī）氣在模具表麵回（huí）潮而產生水珠，就會發生生（shēng）鏽現象。

三.問題解決

1、短期對策：用手拿布輕擦模腔表麵，對成型材料進行充分的幹燥，下降料筒溫度以防止材料分解（jiě）。

2、長期對（duì）策：把製品（pǐn）材料變（biàn）成分解（jiě）生成物對模具沒有腐蝕的材料。

四.塑料材料差異

容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物（wù）對模具有腐蝕作用，應對模具進行鍍鉻處理。

五.參考事項（xiàng）

1、當暫時停止成型時（shí），對模具型腔噴塗防鏽劑，然後閉（bì）合模具。

2、模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

3、取出殘留在注口內部殘餘（yú）料頭的方法：

（1）在注嘴側，使用（yòng）粗銅棒（bàng）尖頭對準模具注口料輕輕敲打，有稍微移動後，使用細銅棒捅（tǒng）出。

（2）為了達到這個（gè）目的，在注（zhù）塑機上應備有比注口直徑小的（de）若幹細銅棒（例如直（zhí）徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒）和一跟較粗（cū）的黃銅棒（bàng）（直徑12MM前（qián）頭磨尖）。

（3）如（rú）果使用螺（luó）絲刀來代用，模具就會產生重大損傷事故。

（4）從注嘴側無（wú）法捅出時，使用一根鐵線（約直徑4MM前頭磨尖）用酒精燈之類的加熱器加熱，使之發紅，從模具型腔側捅入注口料，待充分冷卻後（hòu）用鉗子夾住取出，這時鉗（qián）子的下部必須放（fàng）入黃銅（tóng）板（或布（bù）條），以防（fáng）止（zhǐ）損傷模（mó）具（jù）取（qǔ）出注口料。

（5）使用以上的方法都無法取出注（zhù）口料時，使用這種材料的（de）溶劑（例如丙酮等）塗布在上麵，待一段時間（jiān）後材料溶解，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近（jìn）。

（6）取出後，在（zài）注口孔內用氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進行正常生產。

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