熱流道為塑膠模具節省塑（sù）料、縮短成型（xíng）周（zhōu）期（qī）、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道（dào）模具（jù）在當今世界各工業發達國（guó）家和地區均得到極為廣泛的（de）應用。

這主要是熱（rè）流道（dào）模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成型周（zhōu）期，提高生產效率

因沒（méi）有主流道和次流道冷卻時間（jiān）的限製，製件成型固化（huà）後便可（kě）及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重（chóng）複使用會使（shǐ）塑料分子結構和（hé）性能降解，再用就會影響產品質量。熱（rè）流道模具中因沒有冷流道，所以無產（chǎn）生水口料（廢料）。這（zhè）對（duì）於（yú）塑料價（jià）格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世（shì）界上石油及塑料原料價格昂貴的（de）年代得到了迅（xùn）猛的發（fā）展。因為熱流道技術是減（jiǎn）少費料、降低材料（liào）費、節省成本的有（yǒu）效途徑。

3、減少不良品，提（tí）高產（chǎn）品質量

在熱流道模具成型過程（chéng）中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地（dì）控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質（zhì）量（liàng）好，脫模後殘餘（yú）應力低，塑膠件變（biàn）形小，注塑製品表麵美觀度（dù）就大大提（tí）高。所以，市場上很多高質量的產（chǎn）品均由熱（rè）流道模具生產，如人們熟悉的電（diàn）話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產（chǎn）自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口（kǒu）及回收加工冷膠道等工序，有利於生（shēng）產（chǎn）自動化。國外很多（duō）產品生產廠家，均（jun1）將熱流道與自動化結合起來，以大（dà）幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進（jìn）的塑料成型工（gōng）藝（yì）是在熱流道技術（shù）基礎上發展起來的，如PET預成型製作、在模具（jù）中多色共（gòng）注、多種材料共注工藝等。

標題（tí）：塑膠模具使（shǐ）用（yòng）熱流（liú）道的好處 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/580.html

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