熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成（chéng）型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國（guó）家和（hé）地區均得到極為廣（guǎng）泛的應用（yòng）。

這主要是熱流道模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成（chéng）型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成（chéng）型固化後便可及時頂出（chū）。許多用熱流道模具生產（chǎn）的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品（pǐn）是不許用水口料（再生二次料），因為（wéi）水（shuǐ）口料重（chóng）複使用會使塑料分子結構和（hé）性能降解，再用就會影響產（chǎn）品質量。熱流道模（mó）具中（zhōng）因沒有冷流道，所以無產生水口料（liào）（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實（shí）上，國際（jì）主要（yào）的熱流道生產廠（chǎng）商均在世界上（shàng）石油及（jí）塑（sù）料原料價格昂（áng）貴的年代得（dé）到了迅猛的（de）發展。因為熱流道技術是減少費料、降低材料費、節省成本的有（yǒu）效途徑。

3、減少不良品，提高產品（pǐn）質量

在熱流道模具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準（zhǔn）確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結（jié）果是品質一致（zhì）的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫（tuō）模（mó）後殘餘應力低，塑膠件變形小，注（zhù）塑製品表麵美觀度就大大提高。所以（yǐ），市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生（shēng）產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有（yǒu）利於生產自（zì）動化

製件經熱（rè）流道模具成型（xíng）後即（jí）為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷膠（jiāo）道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自（zì）動（dòng）化結合（hé）起來，以大幅度（dù）地提（tí）高生產（chǎn）效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝（yì）是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成型製作（zuò）、在模具中多（duō）色共注、多（duō）種材（cái）料（liào）共注工藝（yì）等（děng）。

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