在溫擠壓前，除了（le）要對坯（pī）料（liào）進行加（jiā）熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱，一般預熱至150-300℃再進行擠壓生產。

1．使擠壓坯料放（fàng）入模具時，坯料降溫不致過快，以免塑性降（jiàng）低、變形抗力增（zēng）加；同（tóng）時（shí），避免坯（pī）料表麵和（hé）中心層溫差過（guò）大，以防止由（yóu）於（yú）變形不均勻性而導致擠壓件產生缺陷或模具損壞。

2．減小模（mó）具與毛坯接觸的溫（wēn）差，避免模具表麵的溫度迅速上升而導致模（mó）具內部溫差過大而產生很大的內應（yīng）力，以降低模具在工作時產生破壞的危險。

模具預熱（rè）的具體方法是，在模具上安裝專門的電阻（zǔ）預熱器，或（huò）用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱，預（yù）熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

另外，模具在連續生產過程中，由於與比自身溫度高的坯料長時間（jiān）接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強度和硬度急劇下降，從而（ér）影響模具壽命。同時，在高的擠壓（yā）應力作用下，溫度升高後的模具更易發生變形，從（cóng）而（ér）嚴重影響（xiǎng）擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結構中，應考慮設置冷卻裝置，或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150-300℃範圍。

小（xiǎo）批量生產時，可以在每次成形結束後，用壓縮空氣冷卻凸、凹模等工作部分，或增加溫擠壓成形的時間間隔。

大規模（mó）生產（chǎn）時（shí），應采用專門措施保證模具（jù）溫度穩定在預（yù）熱（rè）溫度範圍內，具（jù）體措施如下：

1．采用機械壓（yā）力機（jī）連續生產時，可（kě）適當調整單位時間內的行程次（cì）數，以保證有充分的時間使模具冷卻。

2．在模具內開（kāi）孔，加強內部冷卻，如用泵將壓力為0.12-0.14MPa的（de）潤滑劑打入模具內的孔道，進行（háng）流放以冷卻凸模，向（xiàng）凹（āo）模內吹送（sòng）壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣（qì），以（yǐ）冷卻凹模和頂件器。

3．對模具進行噴霧冷卻，主要考慮因（yīn）水分蒸發快而（ér）導致潤滑劑無法流到的位置。

4．模具設置水（shuǐ）冷裝置。

標題：模具的預熱和冷卻 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/581.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅（jǐn）供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其（qí）版（bǎn）權均歸原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳模具廠,模具工廠（chǎng）哪家好,深圳市模具廠（chǎng）家