一、上（shàng）模的準備工（gōng）作

1)、先檢查料是否以烘上（shàng）,如果沒烘必須先烘料。

2)、檢查機器是（shì）否是空著,機器的尺寸是否合（hé）適（shì）,頂出是否（fǒu）合適,要求的特殊功（gōng）能是否有，如果有一（yī）點達（dá）不到將立刻匯報（bào）等待通知。

3)、檢查模具是否已經好了,如果沒好將立刻（kè）匯報等待通知。

4)、以上三點準備都好了將準備上模工具,水管和相應的設備。

二、上模步（bù）驟

1)、 把模具拉到相應的機台的前麵放穩擰上相（xiàng）應吊環並確認頂針。

2) 、用行車平穩的吊起模具慢慢的放入機中對準機器和模（mó）具的定位圈。

3) 、慢速合（hé）模,把模具合緊。

4) 、用壓板把模具綁緊並慢速（sù）鬆掉吊車和（hé）移走吊車,再次把抬鈀拿下。

5) 、起高（gāo）壓並再次（cì）鎖（suǒ）緊螺絲（sī）並對射嘴（zuǐ）。

6) 、先檢查模具有無異常（cháng）或要在開模前須的設備,確認（rèn）好後慢（màn）速開模。

7) 、開模後再次檢查模具是否有異常。

8) 、找相關的人員（yuán）接特殊（shū）的輔助設備（bèi）並（bìng）調試好。

9) 、根據要（yào）求（qiú）裝上輔助（zhù）設備象:水,強拉,熱流（liú）道等並實驗這些輔助設備是否正常。

10) 、準備開機。

三（sān）、下模的準備工作

1) 、停掉注塑,把螺（luó）杆的殘料射出用PP料清洗螺杆。

2) 、關閉相應水:普通水和模溫機的（de）水。

3) 、準備都好了將準備下模工具和相應的設備:水（shuǐ）桶（tǒng）,風槍,防（fáng）鏽（xiù）油,吊環,吊車等。

4) 、找相應的部門拆掉在下模前要拆的設備。

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