表麵光潔度，是機械加工中很重要（yào）的用於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺（chǐ）寸、角度都合格的情況下，如果它的表麵光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品（pǐn）。那麽，影響模具表（biǎo）麵光（guāng）潔度的因素有哪些（xiē）呢（ne）？
1.主軸轉數
選擇一個合適（shì）的主軸（zhóu）轉數是我們能獲得良好的模具表麵（miàn）光潔度（dù）的重要因素之一，一般產（chǎn）品越小，主軸轉數就越大，反之亦（yì）然。在（zài）實際加工中也需考慮到材料、車（chē）床剛性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給（gěi）速度是配合主軸轉數（shù）來的，通常情況下，主軸（zhóu）轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速（sù）度或者低轉數快進給速度的配合確能獲得意想不到的表麵光潔度（但（dàn）同時加（jiā）快了刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在食道三十絲之（zhī）間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械加工（gōng）中有（yǒu）很大的作用（yòng），它可以降低加工時的（de）溫度，減少工件（jiàn）和刀具之間的摩擦，使刀具較容易的（de）切入工件，從而得到良（liáng）好的表麵光潔（jié）度
5.刀具的選擇
刀具的選（xuǎn）擇包括刀具材（cái）料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工（gōng）件自身材料
7.車床自身（shēn）剛性
一些（xiē）車床剛性（xìng）差，在加工時會產生很大的抖動，使加工出來工（gōng）件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模具表麵光潔度大打折扣（kòu）。最後值得一提的是一個（gè）很簡單又很容易被忽略的（de）原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時隻需更換刀片即可。

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