表麵光（guāng）潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名詞，一個產品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它（tā）的表麵光潔度達不到要求（qiú），我們也可以判（pàn）定它為不良品。那麽，影響模具表麵光（guāng）潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合（hé）適的主軸轉數是我們能獲（huò）得良（liáng）好的模（mó）具表麵光潔度（dù）的重要因素之一，一般產（chǎn）品越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實際加工中也需考慮到材料、車床剛性等因素合理調整主（zhǔ）軸轉數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數來（lái）的，通常情況下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況下（xià），采用主軸轉（zhuǎn）數高轉數，慢進給速度或者低（dī）轉數快進給速（sù）度的配合（hé）確能獲（huò）得意想不到的表麵光潔度（但同時加快（kuài）了刀具的磨損（sǔn））
3.精車餘量
一般精車餘量在食道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工（gōng）件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在（zài）機械加工中有很大的（de）作用，它可（kě）以降低加工時的溫度，減少工件和刀具之間的摩擦，使刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光潔度（dù）
5.刀（dāo）具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓（yuán）弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身（shēn）剛性
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的（de）抖動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模（mó）具表麵光潔度大打（dǎ）折扣。最（zuì）後值得一提（tí）的是一個很簡單又很容易被忽略的原（yuán）因：刀具的磨損，刀具（jù）經過（guò）較長時間（jiān）的加工，經摩擦而磨損（sǔn），使（shǐ）得表麵光潔度變差，這時隻需（xū）更換刀片即可。

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