模具作為製造業注塑產品加工最重（chóng）要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外（wài）由於（yú）模具在注塑加工（gōng）生產成本中占較大比重，其使用壽命直接（jiē）影響產品成本（běn）。因此，提高（gāo）模具質量，並對其進行適當的保護和（hé）保養，延（yán）長其使用周期，是注塑產品加工業降低（dī）成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於（yú）模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生（shēng）產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或（huò）滑塊錯位等而有損壞的（de）危險，模具保護器均可以有（yǒu）效應對各種潛（qián）在問題（tí），從而（ér）避免停機（jī）修模（mó），降低生（shēng）產成（chéng）本，提（tí）高產品質量，保障交貨工期。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企業（yè）的（de）飯碗，具有專用（yòng）性，精（jīng）密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金（jīn）模具的材料為鋼（gāng） 材，一般由前模/後模組成。所以（yǐ）做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手（shǒu）印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口（kǒu）鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈（quān）等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓（yā）保護壓力過大

模（mó）具連續生產一（yī）個月以上時，因（yīn）運動部件磨損，潤滑油變（biàn）質，漏水腐蝕，膠（jiāo）料分解腐蝕，膠漬壓（yā）傷等問（wèn）題，需要下模進行模（mó）具保養（yǎng）。

模具（jù）保養內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行（háng）位等)

2.重新加油(頂出機構、行（háng）位（wèi）等)

3.更（gèng）換（huàn）磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷（xiàn）(披峰、頂白、拖傷等)

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文章關鍵詞（cí）：模具,模具保護,模具保養