注塑模具模（mó）流分析的作用和要求

模具的設計中澆注係統的設計是關鍵。傳統（tǒng）的模（mó）具設計,澆注係統沒有通過CA分析依靠設計人員積累

的經驗來設計模具。如果,所設計的模具通過試模,發現因（yīn）澆注係統設計（jì）不合理產生以下問題:容易出現（xiàn）

澆口的位（wèi）置及尺寸、流道截麵設計不當,製品出現成型缺陷等。這樣,需要多次的試模、修改澆注係統,

克服存在的問題,才能使製品質量達到要求。這樣的模具設計,無法達到設計優化。

     往往會增加模具的設計和製造成本、影響模具的交貨（huò）期,問題嚴重時模具無法修改隻能報廢,需要重新（xīn）

設計、製造模具CAE技術可（kě）以在（zài）模具加工前,在電（diàn）腦上（shàng）對塑件成型過程進行（háng）模擬分析、評估,若設計

方（fāng）案有問題,則可再次將修正後（hòu）的方案輸入係統（tǒng）再次進行分析,直至滿意為止。因此,應（yīng）用了CAE技術,能

幫助設計人員正確地設計模具的（de）澆注係統,可減（jiǎn）少試模和修改的次數,降低模具設計製造成（chéng）本,對提高製

品（pǐn）成型質量和優化模具設計有極大的作用通過模流分析能避免澆注係統設計存在的問（wèn）題（tí）,較準確地預測

塑料熔體在型腔中的填充、保壓、冷卻情（qíng）況以及預測塑件成型的（de）應力分布、分子和纖維取向分布、製

品的收縮和翹曲變形等情況,以便設計時能盡早發現問題,及時修改塑件結構（gòu）和模具（jù）結構,而不是等到試

模後再修改模（mó）具。因此,為了使模具項目順（shùn）利成功,現代模具的設計,都應用了模流分析進（jìn）行澆注係統設

計。有的模具用戶要求模具供（gòng）應（yīng）商利用模流分析技（jì）術,提供模具的澆注係統的（de）分析報告,確（què）認（rèn）後再設計

模具,說明（míng）了CAE分析的重要性和必要（yào）性（xìng）。

標題：注塑模具模流分析的作（zuò）用和要求 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/229.html

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