不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也（yě）不例外，當使用到（dào）一定程度（dù）之後注塑模（mó）具便會失效需要開模生產新的模（mó）具，注塑模（mó）具（jù）的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完（wán）完全全了解了這（zhè）些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命更持久的模具。

          

影響注塑模具壽（shòu）命的第一（yī）點因素是溶（róng）蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合（hé）金有（yǒu）鋅合（hé）金（jīn）、鋁合金（jīn）、鎂合金和銅合金，也有純鋁注（zhù）塑（sù）的，Zn、Al、Mg是較活潑的（de）金屬元素，它們與（yǔ）模具材料有較好的親和力，特（tè）別（bié）是Al易咬模。當模具硬（yìng）度較高時，則（zé）抗蝕性（xìng）較好，而成型表麵若有軟點（diǎn），則對抗蝕性不利。

影響注塑（sù）模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激冷激熱的作用，成（chéng）型表麵與其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出（chū）現，並（bìng）繼續擴（kuò）展，一旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金（jīn）屬液擠（jǐ）入，加上反複的（de）機械應力都使裂紋加速（sù）擴展。為此，一方麵注塑起始時（shí）模具必須充分預（yù）熱。另外，在注塑生產過程中（zhōng）模（mó）具必須保持在一定的工作溫度（dù）範圍中，以免出現早（zǎo）期龜裂（liè）失效。同（tóng）時（shí），要確保模（mó）具投（tóu）產前和製造中的（de）內因不發生問題。因實（shí）際生產中（zhōng），多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模（mó）具成（chéng）型麵（miàn）上的劃線痕跡（jì）或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或（huò）晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂（liè）時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素（sù）。為此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工（gōng）痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位（wèi），也必須打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均（jun1）好。  

了解了這三（sān）大（dà）影響（xiǎng）注塑模具使用壽命的因素之後，深圳青青草污视频在线观看注塑模具廠在生產製造的過程中就可（kě）以對症下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不（bú）僅大大提高了生產（chǎn）的效率，也更好的節約了企業的生產成本。

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文章關鍵詞：注塑模具,塑膠注塑（sù）,注塑模具製造