1     注塑產品成型周期：這其中又包含了注塑時間和產品冷（lěng）卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有（yǒu）著（zhe）深刻（kè）的影響（xiǎng）。在（zài）塑膠注塑加工之（zhī）前我們（men）就應該通過樣品的式（shì）樣以及其它方法明確產品成型周期。

2     注塑模（mó）具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等（děng）都有著不一樣的要求，這都使得注塑（sù）模具的溫度在（zài）使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠（jiāo）注塑加工塑膠在（zài）充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其（qí）中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力（lì）控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產品的最終外（wài）觀質量有著重要的影響。注射速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒（tǒng）溫度和熔料溫度：熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體（tǐ）的熔點（diǎn），所（suǒ）謂（wèi）熔點是一個（gè）熔融狀（zhuàng）態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者（zhě）溫度（dù）的控製對（duì）產品的質量同樣起著至（zhì）關（guān）重要的作用。

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