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塑膠模具開模要注意的幾個要點

文章來源: 免费91模具 人氣:8839 發表時間:2023-08-03 14:37:02

[導讀]:​1、每種料的(de)收縮係數不同,塑膠模具​要(yào)有合理的收縮率。2、塑(sù)膠模具要有足夠的剛度,不然在(zài)合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。3、如果邊開模邊頂出產品,注塑機頂針頁麵可以設定(但有些注塑機沒有此功能)

塑膠模具開(kāi)模要注意的幾個要點

        1、每種料的收縮係(xì)數不同,塑膠模要有合理的(de)收縮率。

  2、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合(hé)模保壓時產生變形,引起“飛邊”。

  3、如果邊開模邊(biān)頂(dǐng)出產(chǎn)品,注塑(sù)機頂針頁麵可以設定(但有些注(zhù)塑機沒有此功能)

  4、選擇合理的脫模方(fāng)式,選擇合理的頂杆位置與數量,保證在頂(dǐng)出過程中產品不損壞。

  5、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與(yǔ)產品大小、形(xíng)狀、塑(sù)料性質、保壓時間等因素(sù)相關。

  6、塑(sù)膠模(mó)具要選擇合理的排氣位置及其(qí)量(liàng)的控製。不然(rán)引(yǐn)起塑料注不滿而產品“缺料”。

  7、塑膠模具與注塑機固定方式(shì)要合理,要可靠牢固,防止(zhǐ)合模時變(biàn)位而(ér)引起事故。並要拆卸方便。

  8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨(suí)注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針杆連在一起(俗稱強頂)。

  9、注射(shè)道要選擇合理,使料能均勻到(dào)達(dá)每(měi)一處(流徑相等),並要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。

  10、塑膠模具材料的後處(chù)理不(bú)需要,因為:塑料軟,不需要硬度等(děng)什麽特殊的要(yào)求,且熱處理過程可能造成模具變形。

  11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級”,不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損(sǔn)壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均(jun1)有標準規定。

塑膠模(mó)具開模


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文章關鍵詞:塑膠模具,塑膠模具開模,塑膠模具注塑
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