高（gāo）精密（mì）塑膠模具對（duì）設計這（zhè）一塊的要求是比較高的，模具設計的（de）複雜性也比（bǐ）一般的模具更高，所（suǒ）以在確（què）認開工之前，一定要把（bǎ）所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工（gōng）的過（guò）程中出現問題（tí）。那麽高精（jīng）密塑膠模具（jù）在設計的時候（hòu）要注意什麽問題，青青草污视频在线观看塑膠模具廠家帶大家（jiā）一起來了（le）解。

1、精密注塑（sù）模具（jù）設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行（háng）可行性分析，確定模具結構，並（bìng）對產（chǎn）品設計的工序（xù）進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細（xì）心認真的完成，這樣也會為（wéi）下一步工（gōng）作的（de）開展（zhǎn）節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設（shè）計產品展開圖分析，並且準備好精密注塑模（mó）具設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行（háng）備料可以提高效率（lǜ）和備料量的準確，減小（xiǎo）誤（wù）差，從而有（yǒu）利於設計（jì）工作的快速完（wán）成。

3、確定高精密塑膠（jiāo）模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製品在（zài）設計（jì）的開始都需要先確（què）定它（tā）的開模方向和分型線，以確保z大（dà）限度地（dì）減少型芯滑塊機構（gòu），減少分型線對（duì）外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製（zhì）品（pǐn）加強筋、卡口（kǒu）、凸起處（chù）及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少（shǎo）接（jiē）縫，延長成型時（shí）間。

4、確定高精密（mì）塑膠模（mó）具開模方向後，可（kě）選擇適當的分型（xíng）線，避免在開模方（fāng）向（xiàng）上出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當（dāng）調整高精（jīng）密塑膠模具的（de）拔模斜度，可避（bì）免產品頂部（bù）白邊、變形（xíng）、破裂等損（sǔn）傷。在設計（jì）深腔（qiāng）結構產品中，外表麵（miàn）斜度應盡量大（dà）於內表麵斜度，以保證塑膠（jiāo）注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻（yún）的（de）產品壁厚，同時保（bǎo）證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的（de）塑料都有一定（dìng）的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過（guò） 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問（wèn）題，這（zhè）事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和（hé）熔接線。另外，加固合（hé）理使用加強筋可（kě）以增加產品的剛度並減少變（biàn）形。

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