跟著注（zhù）塑行業的迅（xùn）速（sù）發展，各種注塑模具行業也呼之欲（yù）出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差（chà）距，例如拋光程度的差距等等。

在現代工業中，大多數模具都需求打磨和拋光（guāng），由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光加工（gōng）行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光（guāng）後，用戶需求電鍍，鍍後（hòu）可大大提高模具的（de）耐磨性和耐蝕性。而不同等級的檢測麵對模具表麵（miàn）的要求也不一樣，那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎（zěn）樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光常（cháng）用（yòng）的處（chù）理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機械拋光是靠切（qiē）削、材料表麵（miàn）塑性變形去掉被拋光後（hòu）的凸部而得到平滑麵的拋光方法。一（yī）般使用油石條、羊毛輪（lún）、砂（shā）紙等，以手工操作為主，特殊零件如回（huí）轉體表（biǎo）麵，可使用轉台（tái）等輔助工具，表麵質量 要求（qiú）高（gāo）的可采用超精研拋的方（fāng）法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先（xiān）溶解，從而得到平滑麵。這種方法的主要優（yōu）點是不需複雜設備，可以拋光（guāng）形狀複（fù）雜的工件，可以同時（shí）拋（pāo）光很多工件（jiàn），效（xiào）率高。

電（diàn）解拋光

電解拋光基本原理與化（huà）學（xué）拋光相同，即（jí）靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表（biǎo）麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極（jí）反應的影（yǐng）響，效果較好（hǎo）。

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲（shēng）波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解（jiě）的基礎上，再（zài）施加超聲（shēng）波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表（biǎo）麵附近的（de）腐蝕或電解質均勻；超聲（shēng）波在液體中的空化作用還能夠抑製腐（fǔ）蝕過程，利於表麵光（guāng）亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠（kào）高速流（liú）動的液體及其攜帶的磨粒（lì）衝（chōng）刷工件表麵（miàn）達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工（gōng）、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複流（liú）過工件（jiàn）表麵（miàn）。介質主要采用在較低壓力下流過（guò）性（xìng）好的（de）特殊化合物（聚合物狀物（wù）質）並摻上磨料製成，磨料可采用（yòng）碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨（mó）拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控製（zhì），工作條件好。

塑膠（jiāo）模具

塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑（sù）和低發泡（pào）成型的組合式模具（jù）的（de）簡稱

標（biāo）題：塑（sù）膠（jiāo）模具表麵拋光，常用處理的方法（fǎ）有幾種？ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1732.html

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