電子產品注塑模具（jù）的（de）形狀很多，分類辦法也很多（duō）。根據注塑（sù）機器的設（shè）備辦（bàn）法，可以分為移動（僅（jǐn）限垂（chuí）直打針機器）和固（gù）定打針模（mó）具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針（zhēn）器用打（dǎ）針模和角度打針器用打（dǎ）針模。根據模具（jù）的不同，模具型腔的數量（liàng）可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為（wéi）大、中（zhōng）、小打針模具。根據打針模具的（de）整體結構特（tè）征，分為：單個分型麵打針模具（jù）也稱為二（雙）板（bǎn）打針模（mó）具，是打針模具中簡略常用（yòng）的標準（zhǔn）結構方式的打針模具，組成型（xíng）腔的部分在動態模具中，其他部分在模（mó）具中。

        水平或垂直（zhí）打針機器運用的（de）單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側（cè），分流設置在分型麵，翻開後產品與流道（dào）凝聚一同留在模具（jù）的一側。運動模型（xíng）上（shàng）設有頂出（chū）設備，可以頂出頂出產（chǎn）品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經（jīng）常（cháng）采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄（zhù）造體係和產品（pǐn）從（cóng）不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去（qù）除，與單個（gè）分型麵模具相比，增加了（le）可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如（rú）頂出元件、型芯）的移動模板組成的（de）固定流道板（bǎn）組成。塑膠模具廠家（jiā）模具開（kāi）始時，中板將從固（gù）定和移動模板中分離（lí）出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該（gāi）打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品（pǐn）有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將（jiāng）側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量（liàng）好的塑件（jiàn），塑膠模具廠家在塑料（liào）製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具（jù）的設計製造（zào）過（guò）程很複（fù）雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段（duàn）橋護肩板模具，井篦子模（mó）具等（děng）。澆注係統是注塑模具結（jié）構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具（jù）型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在（zài）模具通道中的流變（biàn）特性及（jí）填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實（shí）踐表明（míng）：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹（qiào）曲變形、熔接痕及欠注（zhù）等現象的產生，都與澆（jiāo）注係統設計密不可分的（de）關係。

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