（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中（zhōng）含有任何一點雜質，都（dōu）可能影響產品的透明（míng）度，因此和儲存（cún）、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原（yuán）料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱（rè）後 會引起原料變（biàn）質，所以一（yī）定要幹燥，並在注塑時（shí），加料要使用幹燥料（liào）鬥。還要注意一點的（de）是幹（gàn）燥過程中，輸入的空氣（qì）要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑（sù）料的幹燥工（gōng）藝：

材（cái）料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注（zhù）

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或（huò）雜質，特別熱穩定性差的樹脂（zhī）存在（zài），因（yīn）此在（zài）使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得（dé）粘有雜質，當沒（méi）有螺（luó）杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防（fáng）止原料在高溫下停留時（shí）間長（zhǎng），引起解降，應將幹燥（zào）機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫（wēn）度都要降到160℃以下。（料鬥（dòu）溫度對於pc應降到100℃以（yǐ）下）

好了，以上就（jiù）是包膠模具廠在注塑（sù）成型時需（xū）要（yào）注意的事項了，希望通過（guò）這篇文章，可以（yǐ）給廣大（dà）立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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