注塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有（yǒu）涉及。但是每（měi）個行業（yè）對於注塑材料的性能都有不（bú）同（tóng）的（de）要求。而注塑材料本身（shēn）性能並不（bú）是特別穩定。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需 要在注（zhù）塑成型的時候加入一些增塑（sù）劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩（wěn）定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具（jù）有一定的可塑性，但樹脂本身所具有（yǒu）的可塑性常常不能（néng）滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑膠製品的使用要求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上（shàng）要求的重要（yào）途徑。

常用增（zēng）塑劑為液態或者低熔點固態（tài）有機低（dī）分子化合物，如甲酸酯類（lèi）、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低分子物質的加（jiā）入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而提（tí）高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味（wèi），對光和（hé）熱的反應比較小。

2.穩（wěn）定劑

塑料與金屬材料相比，有一（yī）個比（bǐ）較大的缺點就是容易老化，即在光、熱和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯，製品失去使用（yòng）性能。在塑料中加入穩定劑可（kě）以比較好地延緩老化效果。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。

穩定劑（jì）主要是抗（kàng）氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線的腐（fǔ）蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂（zhī）有良好的相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂（zhī）酸（suān）鹽、鉛或錫（xī）的化合物和（hé）環氧化合物等。

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