注塑模具材料應用範圍越（yuè）來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性（xìng）能都有不同的要（yào）求。而注塑材料本身性能（néng）並不是特別穩定。為了達到更高（gāo）的可塑性和穩定性，就需（xū） 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增（zēng）塑劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具有一定的可塑性，但樹脂本身所（suǒ）具有的可塑性常常（cháng）不（bú）能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑膠製品的使（shǐ）用要求和成型工藝要求，因此在塑（sù）膠中（zhōng）添加增塑（sù）劑是滿足以上要求的重要途徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化（huà）合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低分子物質的加入使（shǐ）樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的（de）柔順性。為提高增（zēng）塑（sù）效果，增塑劑需要與（yǔ）樹（shù）脂有良好的相溶（róng）性（xìng），揮發性小，無色（sè）無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬（shǔ）材料相比，有一個比較大的缺點就是容易（yì）老化，即在光、熱（rè）和氧的（de）作用下發生（shēng）降解、斷鏈和交聯，製品失去使（shǐ）用（yòng）性能。在塑料中加入穩定劑（jì）可以（yǐ）比較好地延緩老（lǎo）化效果。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線（xiàn）吸收劑。

穩定劑主要是抗氧劑（jì）和紫（zǐ）外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫（zǐ）外線的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性，在成型過程中（zhōng）不分解，常用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的化合物和環氧化合物等。

好了，以上（shàng）就是關於（yú）注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介紹了，希（xī）望通（tōng）過這篇文（wén）章，可以給廣大讀者朋友們一點幫助。

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