(1)直接澆口（kǒu）

直接澆口的熔體由主流道（dào）直接進入型腔，因此準確地說（shuō）它是一種五（wǔ）澆口澆（jiāo）注係統（tǒng）。開（kāi）模後主流道黏附在製（zhì）成品上，在二板模中，注塑模具隻能是（shì）一模一腔，但在三板模或熱流道注塑模具中可以是一模多腔（qiāng）。

直接澆口是非限（xiàn）製性澆口。注（zhù）塑模具直接澆口必須在（zài）與澆口（kǒu）正對的位置設計一個（gè）球（qiú）形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆（jiāo）口切除（chú）後殘（cán）留痕跡不高於塑件表麵，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時（shí）間，造（zào）成（chéng）嚴重收縮（suō）凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響（xiǎng）外觀。由於流道的小端直徑D受注塑機噴（pēn）嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流（liú）道的大端直徑有下麵兩種途徑：

①減（jiǎn）小流道脫（tuō）模角度a,但（dàn）角度a不能低於1°;

②減小流（liú）道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口（kǒu）套。

(2)側（cè）澆口是使用廣泛的（de）澆（jiāo）口，故又名普通澆口。常見的形式（shì）側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易（yì），去除（chú）後痕（hén）跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆（jiāo）口（kǒu）(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留（liú）下凸起毛刺，用在（zài）塑件的非裝配麵、表麵要求不（bú）高、裝配後觸摸不到或根本就（jiù）看不到（dào）的場合。(c)、(d)兩種形式的（de）點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中（zhōng）的（de）凸起可以是（shì）圓形的、也可以是方（fāng）形的，對熔體的流通阻力都較大（dà），因此不（bú）常（cháng）用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是（shì）點澆口的（de）一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表的開（kāi）設。注塑模具澆（jiāo）口可以（yǐ）自動脫落且（qiě）留（liú）下（xià）很小的澆口（kǒu）痕跡（jì），同（tóng）時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較（jiào）三板（bǎn）模結構簡（jiǎn）單，這對（duì）提高生產效率、降低成本極為有利（lì）。潛伏（fú）式流口的加工，除了（le）有些特形潛伏式（shì）澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏（fú）式澆口都可以用一般機（jī）械加工來（lái）進行。故在塑料注射模（mó）設計中，越來越多地被采（cǎi）用，它幾乎適用於所有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射（shè）模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情（qíng）況下也（yě）有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛（qián）伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普（pǔ）通潛伏式（shì）澆口公（gōng）式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超（chāo）過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠（kào）而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大（dà）頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形（xíng）澆口又名牛（niú）角（jiǎo）澆口或香（xiāng）蕉形澆口，它實際上是潛伏（fú）式澆（jiāo）口的一種特殊形式，這種（zhǒng）澆口是直接從塑件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形（xíng）澆口（kǒu）的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔（kǒng），注塑模具（jù）采用S形分流（liú）道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口（kǒu）平衡頂出，可以增（zēng）加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧（hú）長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證（zhèng）順暢、可靠。

(6)搭接式澆口（kǒu）

搭接式澆口是側（cè）澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆（jiāo）口方（fāng）便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件（jiàn）在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由（yóu）於摩擦熱其流動性，當料流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變了（le）方（fāng）向，在護（hù）耳處均勻而平穩地（dì）進入型腔。護耳澆口的寬（kuān）度等於流道直徑，一（yī）般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇（shàn）形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側（cè）澆口的一種改良（liáng）形式，它的深度及寬（kuān）度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量（liàng）塑料在短時間內流入型（xíng）腔，可有效降（jiàng）低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能（néng）大過流道截麵麵積。 ②當流道為（wéi）中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失（shī）較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定（dìng）。

(9)薄片澆口這種澆（jiāo）口（kǒu）設計（jì）也可（kě）以看做是側澆口的改良形式（shì），非常適合一（yī）些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通（tōng）常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短（duǎn）的時間內填滿型腔，所以成型質量好（hǎo），但（dàn）去除澆口後會在塑件上（shàng）留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀（zhuàng）、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流（liú）道與型（xíng）腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還（hái）可以在塑件的（de）端麵（miàn）. 玩具車（chē）輪胎的環形澆口，環形澆口（kǒu）將上端封閉（bì），為氣（qì）動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特（tè）殊（shū）形（xíng）式，其中a澆口設置在件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計（jì），傘形澆口就變為盤形澆（jiāo）口，當傘（sǎn）形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為（wéi）爪形澆（jiāo）口。

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