一、反應注射成型原理（lǐ）及其應用

反應注（zhù）射成型注塑模具設計，反應注射成型是一種利（lì）用化學反應來成型塑料製（zhì）件的新型工藝（yì）方法，它的原理是將兩種能夠發生化學反應的液態塑料組分進行混合以後注（zhù）入注塑模具（jù），然後兩種組分（fèn）在（zài）型腔內通過化學（xué）反（fǎn）應固化（huà）成型（xíng）為具體有一定形狀和（hé）尺寸的塑料製件（jiàn）。例如，使用（yòng）反應注射方法成型聚氨酯彈性（xìng）塑料製件時，首先（xiān）利用注射設（shè）備中的泵將液狀多元（yuán）醇和二異氰酸酯兩種組分從儲存容器中送到混合器，在一定的溫度和壓力下使二者（zhě）相互混（hún）合，然後在它（tā）們尚未發生反（fǎn）應之前用一定的（de）壓力把它們注射進模具（jù）型腔，接著混合後的（de）組分在封閉的型腔內進行連續化學反應並生成一定（dìng）數量的氣體，在氣體擴散作用下（xià）逐漸（jiàn）固（gù）化為表皮致密內部疏鬆的彈性塑料製件。

由（yóu）此可知，反應注射成型與普通注射成型具有本質差異。前者使（shǐ）用液態塑料組分並以很小的注射壓力將它（tā）們向模（mó）內注射，因此流動性較好，並能成型壁厚極薄的塑料製件（jiàn）;而後者卻要在高（gāo）溫（wēn）高壓條件下把具有一定黏（nián）度的塑料熔體注入型腔，故其（qí）成型難度要比前者大得多，成型性能和製件的複雜程度也（yě）將受到多方麵限製（zhì）。目前，反應注射主要用於成型聚氨酯、環氧樹脂和聚酯等塑（sù）料製件，尤（yóu）其是在生產聚氨酯泡沫塑料製件（jiàn）方麵應用很多，其大製件已達85kg.近期，國外（wài）新開發了（le）一些可以用於反應（yīng）注射的丙烯（xī）酰胺酯聚合（hé）物，注射出的（de）塑料製件（jiàn）可用作汽車內部的承載零件，或用作家用電器及其他工業（yè）產品的承載零（líng）件。

反（fǎn）應注射成型注塑模具設計，反應注射成（chéng）型聚氨酯，可以生產出各種低密度（dù）硬塑料製件、高密度硬塑料製件，以及各種軟質和硬質發（fā）泡體等。這些塑料製件的應用範圍很廣，如在汽車行業，它們可用作駕駛盤、坐墊、頭部和手部（bù）靠墊、阻（zǔ）流板、緩震墊、遮光板、卡車車（chē）身、冷（lěng）藏車的夾（jiá）心板;在（zài）電器儀（yí）表行業，它們可用作電視（shì）機、收錄機和各（gè）種（zhǒng）控製殼;在民用和建築方麵，它們可被製成家具、仿木製品、保溫箱，以及管道、鍋爐和冷藏器（qì）的隔熱材料等。利用反應（yīng）注射，還能（néng）成型用（yòng）玻璃纖維增強的聚氨酯發泡塑料製件，它們可以用作汽車的內（nèi）裝飾板、地板和儀表麵板等。

二、反應注射成型設備

反應（yīng）注射成型的設備類（lèi）型很多。根（gēn）據反（fǎn）應注射的（de）工作原理，其設備需（xū）要由下麵幾部分組成。

(1)儲存容器：儲存容器為壓力容器，除用來儲存注射（shè）所用的液態組分之外，還能承受（shòu）一（yī）定的壓力。這種壓力是向液態組分施加的，其目的是保證液壓泵能夠對其抽吸的組分進行穩定計量（liàng）。儲存容器上一般都要配備黏度和溫度控製器，此外，內部還裝有混合裝置。這樣做除了能夠滿足（zú）溫度要求外，也是為了保證液態組分在注射成型過程中具有良好的流動性和均勻性。

(2)計量泵（bèng）：計量泵用來抽吸液（yè）態組分並負責把它（tā）們送往混合器。為了保（bǎo）證計量的準（zhǔn）確性，經過它的液態組分的黏度、溫度和密度均（jun1）要穩定在一定範（fàn）圍（wéi）內。

(3)混合（hé）器液壓係統：混合器（qì）液壓係統用來控製混合器內混合閥芯（xīn）和活塞的運（yùn）動，其目的是能使（shǐ）混合器按比例將兩（liǎng）種不同液態組分注入注塑模具。

(4)混合器：混合器與注塑模（mó）具相連，在注射時將兩種（zhǒng）流經混合器內部的液態組分按比例進行混合後注入注塑模具。在向（xiàng）模具（jù）注射液態組分之前，通過混合閥芯（xīn）鎖閉混合器與（yǔ）噴嘴之間的通道，使兩種組分各（gè）自沿著通往儲存容器的管路進行循環流動，以便在注射時能對組分的溫度進行控製。

三、反應注射成型模具

反應注射成（chéng）型注塑模具設計，僅從（cóng）原理上看，反應注射工藝（yì）似乎不太（tài）複（fù）雜，然而，實際工（gōng）藝操作卻需要有許（xǔ）多電子和（hé）液（yè）壓控製信號及控製動作，隻有（yǒu）這樣，設（shè）備才能將一定溫（wēn）度和一定數量的液態組（zǔ）分注入模具，同時也就要求注塑模具必（bì）須具有良好的結構來保證液態組（zǔ）分順利充模。良好的注（zhù）塑模具結構（gòu）應能滿（mǎn）足下列要求。

(1)反應注射使（shǐ）用的（de）注射速（sù）度很快，即使對於汽車保險杠一類的大型塑件，注射時間也（yě）隻不過一秒鍾左右，所（suǒ）以，注塑模具結構必須滿足注（zhù）射速度要求。

(2)注塑模具內的澆注係統應能保證液態（tài）組分處於層流狀態（tài）。

(3)注塑模具應當具有（yǒu）良好的排（pái）氣結構。

(4)設（shè）置分型麵時，應注意利用其（qí）間隙排氣，如果不能利用（yòng）分型（xíng）麵間隙排氣，則熔體很容易出現夾氣現象（xiàng），並有可能導致塑件報廢。

(5)溫度控製係統應能保證模溫滿足工藝要求，即在組分的反應過程中應能對注塑模具加熱，而在反應之後又（yòu）能對（duì）注塑（sù）模具冷卻。

(6)模具（jù）型腔的表麵粗糙度要合理（lǐ），既要滿（mǎn）足塑件表麵質（zhì）量，又要保證塑件容易（yì）脫模。

標題：反應注射成型注塑模具設計 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1574.html

*本站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分（fèn）來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核（hé）實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：反應注射成型注（zhù）塑模具設計，注塑模具（jù）