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1.塑料模具的組成
塑料模具是(shì)以分子量高的合成樹脂為主要成分,並加入(rù)其他助劑,可在一定溫度和壓力下塑(sù)化成(chéng)型(xíng)的高分子化合物,簡(jiǎn)稱聚合物。由於其聚合度非(fēi)常高,故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料,並視需(xū)要加入適當的助劑,其組成成(chéng)分如下:
(1)合成樹脂
合成(chéng)樹脂是塑(sù)料模具的主要成分,塑料模具(jù)用樹脂含量為40%至100%.它是塑(sù)料模具中基本(běn)、重要的組成成分,它決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性,將各種助劑粘接在一起,並決定了(le)塑料模具的類型及使塑(sù)料(liào)模具(jù)具有一定的物理性能、力學性能和化(huà)學性能等(děng)。
(2)助劑
塑料模具的組成與分類(lèi),根據需要,樹脂中(zhōng)可以加入稱(chēng)為助劑的成分,用於作為塑料模具配料,以調節樹脂性能。常用的助劑有:
①填充劑:填充劑是塑(sù)料模具中的一種重要但並非必要的成分,在塑料模具中的用量為10%至50%.填(tián)充劑在塑料模具中主要起增強作用(yòng),有時還可使塑料模(mó)具(jù)具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑,可以改正塑料模具的性(xìng)能,擴大其使用範圍,也可減少(shǎo)樹脂含量(liàng)。對填充劑的一般要求(qiú):易被樹脂浸(jìn)潤,與樹(shù)脂有很好(hǎo)的粘附(fù)性,本身性質穩定(dìng),價格低廉,來源豐富。填充劑(jì)按其化學性能可分為無機(jī)填充劑和有機填充劑,其形狀有粉(fěn)狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填(tián)料(liào)有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維(wéi)狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。
②增塑劑:增塑劑是為(wéi)改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增(zēng)塑(sù)劑的基本要(yào)求是(shì):能與樹脂良好地混溶而(ér)不起化學變化;不易從製品中析出及揮發(fā);不降低(dī)製品的主要(yào)性能;無害(hài)、無色(sè)、無味、不吸潮(cháo)、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。
③穩定(dìng)劑:穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成(chéng)型、儲存和使用過程中,因受熱、光、氧等外界因(yīn)素的作用而性能發生變化,需在樹(shù)脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種(zhǒng)物質稱為穩(wěn)定劑。對(duì)穩定劑的要求:除(chú)對樹脂的穩定效果好(hǎo)之(zhī)外,還應能耐水、耐油、耐(nài)化學藥品腐(fǔ)蝕,並與樹脂有很(hěn)好的相容性,在(zài)成(chéng)型過程中不分解、揮發(fā)少(shǎo)、無色。常(cháng)用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。
④著色劑:為了增加製品的美觀性常在塑料模(mó)具中添加著色劑,有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色(sè)劑有兩類:
a.無機顏料。如鈦白(bái)粉、鉻黃、鎘紅(hóng)、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好,吸油量小、遊離現象小(xiǎo)、遮蓋力強、價格低,但其著色能力(lì)、透明性、鮮豔性較差。
b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁(jīng)藍、酞菁綠等,在塑料模具製品(pǐn)生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮(xiān)豔、著色能力強(qiáng)。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導(dǎo)磁劑等。另外泡沫塑料模具(jù)中還需加入發(fā)泡劑(jì)。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述(shù)各種助劑,而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。
不同的塑料模(mó)具品種,不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組(zǔ)成和排(pái)列規律的不同而有頗大差別,而且以同一樹脂為(wéi)基礎(chǔ)的塑料模具,因(yīn)所含的助劑品(pǐn)種、數量不同,塑料(liào)模具性能也會有很大(dà)區別,這就使得塑料模具的品種、品級出現了(le)多(duō)樣(yàng)性,性能和應用具(jù)有廣泛性。
2.塑料模具的分類
塑料模具(jù)的品種很多,分類(lèi)的方(fāng)法也是多種多樣,但常用的塑料模具分類方法主要有以下(xià)兩種。
(1)按受熱時的行(háng)為分類:根據樹脂(zhī)的分子結構及熱性能,塑料模具可以分為熱塑性塑(sù)料(liào)模具和熱固性塑(sù)料模具兩類。熱塑性塑(sù)料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模(mó)具大多數是(shì)以縮聚樹脂為主,分別再加入(rù)各種助劑構成的(de)。
①熱(rè)塑性塑料模(mó)具:熱塑性塑(sù)料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷(lěng)卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融,隻發生物理變化,不產生化學交聯反應,成為(wéi)可流動的黏稠液體,在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件,冷卻後保(bǎo)持已成型的形狀(zhuàng),這種過程是可逆的。這(zhè)類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構,稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚(jù)碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。
②熱固性塑料模具:熱固性塑料模具是由加熱(rè)硬化的合成樹脂製(zhì)得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分(fèn)子固化(huà)後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構,故具有可塑性和可溶性,可成型為一定形狀。當繼(jì)續加熱溫度達到(dào)一定程度(dù)後,線型分(fèn)子間交聯形成(chéng)網狀結構,樹脂變成(chéng)不溶解也不熔融的體型結構。塑(sù)件(jiàn)固(gù)化成型後,如再熱不再軟化,也(yě)不再具有可塑性,如(rú)果(guǒ)加熱溫度過高,隻能炭化。在這一過程中,既有物理變化又有化(huà)學變化(huà),其變化過程是(shì)不可逆的。如(rú)三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬(shǔ)熱固性塑料模具。
(2)按塑料模具的用途分(fèn)類:塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程(chéng)塑料模具和特殊塑料模具。
①通用塑料(liào)模具:通用塑料模具是指生產量大、貨(huò)源廣、價格低、適用於大量(liàng)應用的塑料模具。通用塑料(liào)模具一般都具有良好的成型工藝性(xìng),可(kě)采用(yòng)多種(zhǒng)成型工藝加工出不同用途的製(zhì)品。一般情況(kuàng)下通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性,不宜用於承載要求較高的(de)結構件和在(zài)較(jiào)高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種,都有各自的某些優(yōu)異(yì)性能(néng),使得它(tā)們具有(yǒu)廣泛的用途,主要包(bāo)括聚乙烯、聚丙烯、聚(jù)氯乙烯、聚苯乙烯(xī)、酚醛(quán)塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占(zhàn)世界塑料模具總產(chǎn)量的80%,構成了塑料模具工業的主體(tǐ)。
②工程塑料模具:工程塑料模(mó)具(jù)是指可用作工程結(jié)構材(cái)料的塑料模具。它們的力學性(xìng)能、耐摩擦性、耐(nài)腐蝕性及尺寸穩定性均較高,尤其具有某些金屬特性,可以(yǐ)代替金(jīn)屬(shǔ)作某(mǒu)些機械構件。常見的有聚碳酸酯(zhǐ)、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模(mó)具(jù)。
③特殊塑料模具:塑料模具的(de)組成與分類,東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功(gōng)能,適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成(chéng)的特種樹脂,也有(yǒu)一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用(yòng)樹脂經特殊處理或改性後獲(huò)得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽(guī)塑料模具、環氧塑料模具等均屬特(tè)殊(shū)塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具,如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱(rè)塑料模具等。
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文章關鍵詞:塑料(liào)模具的組成(chéng)與分類下一篇:熱塑性塑料模具的工藝性能
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