任何設計都有一定的（de）規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有（yǒu）它的套路，接下來，工程師（shī）就告訴你：隻需掌握5步（bù）設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑設計（jì）產品需要遵照下（xià）列設計方案手（shǒu）冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材（cái）料的抗壓強度在於材料之間的匹（pǐ）配（pèi）性、工藝（yì）溫度、結合（hé）麵、成形順序（xù）和結合麵（miàn）機（jī）械設備（bèi）自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理（lǐ）應盡可（kě）能提升結合麵的總麵積，進而提（tí）升結合抗壓強度。

結合麵抓合力增強方式，一方麵可將結合 表麵根（gēn）據咬花提升（shēng）表（biǎo）麵粗糙度，另（lìng）一方麵可以設計方（fāng）案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵（miàn）處的設計方（fāng）案

一次注射和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究，務必（bì）出示充足的結合抗壓強（qiáng）度，不然非常容易造成（chéng）毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外型相互配合麵（miàn）設計方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚（hòu）勻稱和防止斜角等

雙色注（zhù）塑是注塑成（chéng）形的（de）一種，因此 注塑的DFM設計方案（àn）手冊（cè），比如壁（bì）厚勻稱（chēng）、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵（zūn）循。

4）出（chū）模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次（cì）注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注（zhù）射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確（què）保（bǎo）該平麵圖具備充足大（dà）的出（chū）模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨（jìng）重（chóng）差別

基材材料與遮蓋材料（liào）的淨重（chóng）差別不可以很大（dà），不然會危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺杆中（zhōng）滯留（liú）時間過長造成材料劣（liè）化等現象。

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文章關鍵詞：雙色注塑產品設（shè）計方案（àn）