(一)滲碳型塑料模（mó）具用鋼

為了便於（yú）冷擠壓成形（xíng），這類鋼在（zài）退滲碳型塑（sù）料模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模（mó），火態必須有高的塑性（xìng）和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為（wéi）了提高注塑模具的耐磨性，這類鋼（gāng）在冷擠壓成形後一般都要進行滲（shèn）碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介（jiè）紹新研製（zhì）的冷擠（jǐ）壓成形專用鋼（gāng）。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金（jīn）元素（sù）為鉻，輔助（zhù）元素為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透（tòu）性和滲（shèn）碳能力，增加滲碳層的（de）硬（yìng）度、耐磨性和韌（rèn）性。LJ鋼具有良好（hǎo）的鍛造（zào）性能和（hé）熱處理工藝性。鍛造工（gōng）藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度（dù）為100~105HBW,可順利地進行冷（lěng）擠壓成形。滲碳（tàn）工藝：930℃x(6~8)h,滲後（hòu）在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理（lǐ）後表麵硬度（dù）為58~60HRC,心部（bù）硬度為27~29HRC,熱處（chù）理變形（xíng）微（wēi）小。 鋼滲碳速度快，滲碳層（céng）深度比（bǐ）20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷擠壓法成形的（de）模具（jù）型腔輪廓清晰（xī）、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼（gāng）及工業純（chún）鐵等冷擠壓成形精密塑（sù）料（liào）模具。由於滲碳（tàn）淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌（tā）陷和內壁咬傷現象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的淬硬型（xíng）塑料模具用鋼有碳（tàn）素工（gōng）具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和（hé）某些熱作模具（jù）鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火，少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新（xīn）型淬硬型塑料模具鋼（gāng），由於其韌性高、淬透（tòu）性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用（yòng）此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度（dù）塑料模不僅降低了成本，而且提高了注塑模具的（de）使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具（jù）用鋼新材料，我（wǒ）國近（jìn）年研製的預硬型塑料模具用鋼（gāng）大多是以中碳鋼為基礎（chǔ），加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在（zài）較高硬度下切削加工（gōng）難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣（gài）、鉛、硒等元素，以（yǐ）改變切削性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度。這（zhè）類鋼的特點是硬（yìng）度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼（cuò）等機加工，精加工後可直接交付（fù）使（shǐ）用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了（le）注塑模具的製（zhì）造精度（dù）。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下（xià）使模具的表麵硬度和耐磨（mó）性提高。下麵東莞市馬（mǎ）馳科注塑模具廠介紹兩種典型（xíng）的預（yù）硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼（gāng）相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度（dù）≥850℃,鍛後空冷。退火（huǒ）：850℃保溫2~4h,然後（hòu）在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及（jí）回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室（shì）溫力（lì）學性能見（jiàn）表5-24. P20鋼適宜（yí）製（zhì）造電視機、大型（xíng）收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料（liào）模具（jù），其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼，在相同條件（jiàn）下，表麵粗糙度（dù）比45鋼低（dī）1~3級。使用該鋼（gāng）的電視（shì）機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然（rán）完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實（shí）際成分與瑞典生產的P20鋼改進型（xíng）718鋼一致。相變點（diǎn）：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表（biǎo）麵粗糙度Ra值（zhí）可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的（de）車、銑、磨等加工（gōng）性能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火，局部（bù）表麵硬度可達（dá）到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高（gāo）到1000HV,提高注塑模具的耐磨性（xìng）和耐蝕性。

3.耐蝕（shí）塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行（háng）切削加工，再經（jīng）460~ 480℃時效處理後（hòu），可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫（wēn）度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或（huò）砂冷。鍛造時（shí）應充分（fèn）熱透，鍛打時先（xiān）要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削（xuē）加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼（gāng）淬透性好，在斷麵上硬（yìng）度均勻分布。PCR鋼具有良（liáng）好的耐蝕性，適於製作（zuò）含有氟、氯的塑料成型（xíng）模具（jù），如用於氟塑料或聚氯乙（yǐ）烯塑料成型模，氟塑料微（wēi）波板、塑料門（mén）窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠（jǐ）出螺杆、料筒以及添加阻（zǔ）燃劑的塑（sù）料成型模（mó）。用PCR鋼製造的聚（jù）三氟（fú）氯乙烯閥門蓋模（mó）具，使用壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處（chù）理的模具，使用壽命隻有5000件以下。

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