1.電火花加工產（chǎn）生應力（lì）。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層（céng）本身會有裂紋,有應力。電火花加（jiā）工時應采用高的頻率,使白亮層（céng）減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有（yǒu）些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的（de）樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工（gōng）被延伸拉長,形成流線,這（zhè）種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層,降低了熱（rè）疲（pí）勞強度,容易（yì）導（dǎo）致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可（kě）采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應（yīng）力可通過中間退（tuì）火來消除。

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