防呆法的作用（yòng）

在作業過程中，作（zuò）業（yè）者（zhě）不時會因疏漏或遺忘而發生（shēng）作業失誤，由此所（suǒ）致的問題所占的（de）比例（lì）很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業（yè）效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把（bǎ）事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的（de）發生，某（mǒu）結果即為（wéi）第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏（shū）忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方（fāng）法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把（bǎ）事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致的浪（làng）費、消（xiāo）除返工及其引起（qǐ）的浪（làng）費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是（shì）產品（pǐn）質量的提高，防呆法（fǎ）消除了檢查這種（zhǒng）浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實（shí）現自動化，提高效率。

 防呆法會（huì）降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提（tí）高了勞動效率。

 （5）保證（zhèng）安全

 防呆法充分運用各種（zhǒng）IE手法保（bǎo）證即使人在出現簡單失誤的可（kě）能下機構可以自動識別動（dòng）作的正確性（xìng），保（bǎo）證人機安全。

 防（fáng）呆模式與原則（zé）

 1、四（sì）種防呆模（mó）式

 防呆針對不同的過程和失（shī）誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有（yǒu）形防呆模式是（shì）針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采（cǎi）用的一種硬件（jiàn）防錯模式。如電（diàn）飯煲（bāo）中的感應開關即（jí）為一種有形POKA-YOKE防錯模式（shì）。如果電飯煲中未加（jiā）入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有（yǒu）加水，加熱開關方可打至加熱位（wèi）置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程（chéng）操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模（mó）式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止（zhǐ）作業失（shī）誤的防錯模式。

 （4）信（xìn）息加強防呆

 信息加強防呆（dāi）模式是通（tōng）過在不同的（de）地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息（xī）以達到追溯（sù）的目的。

 2、防（fáng）呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

                                            

3、防呆法實施的原（yuán）則

 以下是幾個基本（běn）的防呆法則（zé），遵循這些法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

 

簡單原則

 

 

安全原則

 

 

自動化原則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤（wù）的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除（chú）的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則（zé）”多動作需共同執（zhí）行才能完成。

 (4).用（yòng）“順序”動作來完成。例（lì）：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降（jiàng）極限接（jiē）觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防（fáng）呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保（bǎo）護某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦（yì）稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種（zhǒng）光學（xué），電學，力學，機構學，化學原（yuán）理來（lái）限製某些動作的執行或不執行，以避免錯誤發生（shēng）。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應（yīng）用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方（fāng）式來完成。

 (3).以“光線（xiàn）”控製（zhì）的方式（shì）來完成。

 4、警告（gào）原則防呆

 如有不正常的（de）現（xiàn）象發生（shēng），能（néng）以聲（shēng）光或其他方式（shì）顯示出各（gè）種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下（xià）觀念

 ①自（zì）檢和互檢（jiǎn）是最基礎、最原（yuán）始,但頗為（wéi）有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量（liàng）的資源（yuán）投（tóu）入或很（hěn）高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可（kě）通過預先設計（jì）時加入防錯技術（shù）而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防（fáng）錯,零（líng）缺陷是可以實現的（de）。

 ⑤防錯應立（lì）足於預防,在設計伊（yī）始即應考慮各過程（chéng）操作（zuò）時的防（fáng）錯方法。

 ⑥在所（suǒ）有可能產生問題的場（chǎng）所均考慮防錯方法（fǎ）。

 秉承以上觀念（niàn）去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實（shí）施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並（bìng）收集數據；

（2）追（zhuī）溯缺陷的發現工序和產生工（gōng）序；

（3）確認（rèn）缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之（zhī）間的差異；

（5）確（què）認工序是否（fǒu）存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置（zhì）或防錯（cuò）程序以預防或檢測同類失誤（wù）；

（9）確認防錯效（xiào）果,必要時（shí）進行過程調整；

（10）持續控製及改善。

 

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