防呆法的作用

在作業（yè）過（guò）程中，作（zuò）業者（zhě）不時（shí）會因疏（shū）漏或遺忘而發生作（zuò）業失誤，由此所致（zhì）的問（wèn）題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生（shēng），則質（zhì）量水平和作業效率必會（huì）大幅提高。

 （1）防（fáng）呆法（fǎ）意味（wèi）著“第（dì）一次把事情（qíng）做好。

防呆法（fǎ）采用一係列方法（fǎ）和或工具防止失誤的發生，某結果（guǒ）即為第一（yī）次即將事情做好。

 （2）防呆法意（yì）味著“有人為疏（shū）忽（hū）或者外行（háng）人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用（yòng）一係列方法和（hé）或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不（bú）會把事情做（zuò）錯（cuò）。

 （3）提升（shēng）產品質量，減少由於檢查（chá）而導致的浪費（fèi）、消除返工及其引起的（de）浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情（qíng）做好”，直接結果就是產品質量的提高，防（fáng）呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪（làng）費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會（huì）降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率（lǜ）。

 （5）保證安全（quán）

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失（shī）誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針（zhēn）對不同的過程和失誤類別，分別（bié）采用不同的防（fáng）呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆（dāi）模式是針對產品、設備、工具和作業（yè）者的物質屬性，采用的一種（zhǒng）硬件防（fáng）錯模式。如電（diàn）飯（fàn）煲中的感應開關即為（wéi）一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關就無法設定（dìng）至（zhì）加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位（wèi）置。

 （2）有序防（fáng）呆

 有序防呆模（mó）式是針對過程操作步（bù）驟，對其順序進行監（jiān）控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行（háng）作業，再對其他步驟進行作業的防（fáng）錯模（mó）式。

 （3）編組和（hé）計數式防呆

 編組和計數（shù）式防呆模（mó）式是（shì）通過（guò）分組或編碼方式防止作業失（shī）誤的防錯模式。

 （4）信息加強（qiáng）防呆

 信息加強防呆模（mó）式（shì）是通（tōng）過在不（bú）同的地點、不（bú）同的作業者之間傳遞特定（dìng）產品信息以達（dá）到追溯的（de）目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個（gè）水平：

                                            

3、防呆法實施的原則

 以（yǐ）下是幾（jǐ）個基本的防呆（dāi）法則，遵循這些法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

 

簡單（dān）原則

 

 

安全（quán）原（yuán）則

 

 

自動化原則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從（cóng）根本上排除掉（diào），使（shǐ）之決不發生錯（cuò）誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱（chēng）的形狀”來達（dá）成。

  (3).用“同步原則”多動（dòng）作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開（kāi）關（guān）。

 (6).用（yòng）交互動作（zuò）來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離（lí）原理亦稱保護原（yuán）理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學原（yuán）理來限製（zhì）某些動（dòng）作（zuò）的執（zhí）行或不執行，以避免錯誤發生。目前（qián）這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡（jiǎn）易的自動化（huà）應用。

 (1).以（yǐ）“浮力”的方式來控製（zhì）。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控（kòng）製的方式（shì）來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能（néng）以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的（de）訊號，以避免（miǎn）錯誤的發（fā）生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防（fáng）呆,應（yīng）樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是（shì）最基礎、最原始（shǐ）,但頗為有效的防錯方法。

 ②防（fáng）錯裝置（zhì）並不（bú）需要大（dà）量的資（zī）源（yuán）投入或（huò）很高的技術水平。

 ③任一作（zuò）業或交易過程均可通過預先設計（jì）時加入防錯技術（shù）而防止人為失誤。

 ④通過持（chí）續過程（chéng）改善和防錯,零缺（quē）陷是（shì）可以實現的。

 ⑤防錯應（yīng）立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防（fáng）錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀（guān）念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺（quē）陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷（xiàn）產生工（gōng）序的作業（yè）指導書；

（4）確認實際作業過程與（yǔ）作業指（zhǐ）導書之間的差異；

（5）確認（rèn）工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防（fáng）錯裝置或防錯程序（xù）以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要（yào）時進行過程調整；

（10）持續控製及改善。

 

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